PE পাইপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় সাধারণ সমস্যা এবং সমাধান

প্লাস্টিকের পাইপের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যেহেতু অপারেটররা প্রক্রিয়া এবং মেশিন পরিচালনায় দক্ষ নয়, প্লাস্টিকের পাইপগুলি প্রায়শই বাইরের পৃষ্ঠে রুক্ষ দেখায়, ভিতরে জিটার রিং, অসম দেয়ালের বেধ, অপর্যাপ্ত গোলাকারতা ইত্যাদি দেখা যায়, তাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই করতে হবে। নির্মূল করার জন্য সময়মতো সামঞ্জস্য করা হবে শুধুমাত্র যখন প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইন ব্যর্থ হয় তখন পণ্যের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে।

1. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: প্লাস্টিকের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ

প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সামঞ্জস্য; শীতল জলের তাপমাত্রা হ্রাস করুন, PE পাইপের জন্য সর্বোত্তম শীতল জলের তাপমাত্রা হল 20~25℃; জলপথ পরীক্ষা করুন, ব্লকেজ বা অপর্যাপ্ত জলের চাপ আছে কিনা; ব্যারেল, মাথা, ইত্যাদির গরম করার রিং ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; সাইজিং হাতা প্রবাহ হার জল খাঁড়ি সামঞ্জস্য; কাঁচামালের কর্মক্ষমতা এবং ব্যাচ নম্বর পরীক্ষা করুন; ছাঁচের মূল তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, যদি এটি ডাই বিভাগের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হয় তবে মূল তাপমাত্রা কম করুন; ছাঁচ সমষ্টি পরিষ্কার;

2. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: প্লাস্টিকের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠে খাঁজের চিহ্ন দেখা যায়

সাইজিং স্লিভের জলের আউটলেট চাপ সামঞ্জস্য করুন, এবং জলের আউটপুট সুষম হওয়া প্রয়োজন; পাইপটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে ভ্যাকুয়াম সাইজিং বক্সে অগ্রভাগের কোণ সামঞ্জস্য করুন; ডাই, সাইজিং হাতা, কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যারে ধ্বংসাবশেষ, burrs, ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;

3. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের খাঁজের চিহ্ন

ভিতরের টিউবে জল প্রবেশ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি জল প্রবেশ করে, ভিতরের গহ্বরটি সিল করার জন্য প্রস্থান করার ঠিক পরে ছাঁচের টিউব ভ্রূণটিকে চিমটি করুন; ছাঁচের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা হ্রাস করুন; ছাঁচ পরিষ্কার এবং পালিশ;

4. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: পাইপের ভিতরে একটি জিটার রিং প্রদর্শিত হয়

সাইজিং স্লিভের জলের আউটলেটটি সমান করতে সামঞ্জস্য করুন; দ্বিতীয় চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামঞ্জস্য করুন যাতে পিছনের চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামনের চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রির চেয়ে কিছুটা বেশি হয়; ভ্যাকুয়াম সীল খুব টাইট কিনা পরীক্ষা করুন; ট্রাক্টর কাঁপছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; মূল ইঞ্জিন পরীক্ষা করুন উপাদানটি অভিন্ন কিনা;

5. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইন ব্যর্থতা: কোন ভ্যাকুয়াম

ভ্যাকুয়াম পাম্পের জলের খাঁড়ি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি এটি ব্লক করা থাকে তবে এটি আনব্লক করুন; ভ্যাকুয়াম পাম্প সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ভ্যাকুয়াম পাইপলাইন লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ম্যান্ড্রেল কম্প্রেশন স্ক্রুটির মাঝখানের ছোট গর্তটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি এটি ব্লক করা থাকে তবে এটি পরিষ্কার করতে একটি পাতলা লোহার তার ব্যবহার করুন;

6. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: পাইপের বাইরের ব্যাস সহনশীলতার বাইরে

বাইরের বৃত্তের আকার পরিবর্তন করতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামঞ্জস্য করুন; বাইরের বৃত্তের আকার পরিবর্তন করতে ট্র্যাকশন গতি সামঞ্জস্য করুন; সাইজিং হাতা ভিতরের গর্ত আকার পরিবর্তন;

7. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ত্রুটি: পাইপের গোলাকারতা সহনশীলতার বাইরে

ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে বক্সে অগ্রভাগের কোণ সামঞ্জস্য করুন যাতে পাইপটি সমানভাবে ঠান্ডা হয়; স্প্রে ভলিউম বড় এবং শক্তিশালী করতে ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন, স্প্রে বাক্সে জলের স্তর এবং জলের চাপ গেজের চাপ পরীক্ষা করুন; ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে বক্স চেক করুন যদি জলের তাপমাত্রা 35℃ এর বেশি হয়, একটি ঠাণ্ডা জলের ব্যবস্থা বা একটি স্প্রে কুলিং বক্স প্রয়োজন; জল সার্কিট পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন; প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য; সাইজিং স্লিভের ভিতরের গর্ত ব্যাস পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন; পাইপের ওভালিটি সংশোধন করতে পাইপ গাইড এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস সামঞ্জস্য করুন;

8. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইন ব্যর্থতা: অসম পাইপ প্রাচীর বেধ

ছাঁচ উপর প্রাচীর বেধ সামঞ্জস্য; পাইপটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে বক্সে অগ্রভাগের কোণ সামঞ্জস্য করুন; সাইজিং স্লিভের জলের আউটপুট সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি সমান হয়; ছাঁচটি বিচ্ছিন্ন করুন, ছাঁচের ভিতরের স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় শক্ত করুন;

9. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ত্রুটি: প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা খুব বেশি

প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য; ছাঁচ কোরের গরম করার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন এবং ছাঁচটিকে বায়ুচলাচল এবং শীতল করুন; স্ক্রুটির শিয়ার তাপ খুব বেশি, স্ক্রুটি প্রতিস্থাপন করুন;

10. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ত্রুটি: ভুল কাটিয়া দৈর্ঘ্য

দীর্ঘ চাকা সংকুচিত কিনা তা পরীক্ষা করুন; লম্বা চাকা দুলছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং লম্বা চাকা ফ্রেমের ফিক্সিং বল্টকে শক্ত করুন; কাটিং মেশিনের ট্র্যাভেল সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ঘূর্ণমান এনকোডার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ঘূর্ণমান এনকোডারের তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়েছে কিনা (বিমান চলাচল) প্লাগ সকেটটি ভাল যোগাযোগে আছে কিনা); নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য প্রতিটি স্ট্যান্ড-অ্যালোন এনক্লোজার (পিই টার্মিনাল) মোট গ্রাউন্ডিং পয়েন্টে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং গ্রাউন্ডিং পয়েন্টে একটি গ্রাউন্ডিং স্টেক থাকা উচিত যা বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং প্রতিটি স্ট্যান্ড-অ্যালোন এনক্লোজার (পিই টার্মিনাল) অনুমোদিত নয় সিরিজে সংযোগ করার পরে মাটির সাথে সংযোগ করুন, অন্যথায় এটি হস্তক্ষেপ ডাল প্রবর্তন করবে এবং কাটার দৈর্ঘ্য ভুল হবে;

11. প্লাস্টিকের পাইপ উত্পাদন লাইনের ব্যর্থতা: সহ-এক্সট্রুশন সনাক্তকরণ ফালা সমস্যা

কো-এক্সট্রুশন আইডেন্টিফিকেশন স্ট্রিপগুলির বিস্তার: সাধারণত, এটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত সহ-এক্সট্রুশন উপকরণগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে ঘটে। বিশেষ উপকরণ যেমন PE ব্যবহার করা উচিত। প্রয়োজন হলে, এক্সট্রুশন বিভাগের তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে;

কো-এক্সট্রুশন লেবেলটি চেপে ফেলা যাবে না: প্রধান এক্সট্রুডার বন্ধ করুন, প্রথমে কো-এক্সট্রুশন মেশিনটি চালু করুন, প্রায় 10 মিনিটের জন্য কো-এক্সট্রুশন মেশিন চালু করুন এবং তারপর হোস্ট চালু করুন;

কো-এক্সট্রুশন আইডেন্টিফিকেশন স্ট্রিপগুলি খুব পাতলা বা খুব চওড়া: সাধারণত, কো-এক্সট্রুশন মেশিনের এক্সট্রুশন ভলিউম এবং পাইপের ট্র্যাকশন গতির মধ্যে অমিলের কারণে এটি ঘটে এবং সামঞ্জস্য করা উচিত

কো-এক্সট্রুশন মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের ফ্রিকোয়েন্সি বা দুটি গতির সাথে মেলে ট্র্যাকশন গতি পরিবর্তন করুন;

দ্বিতীয়টি হল কো-এক্সট্রুডারের আনলোডিং বিভাগের কুলিং ওয়াটার জ্যাকেটটি শীতল জলের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে না;

পাইপ উত্পাদন লাইনের প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, অন্যান্য অস্বাভাবিক পরিস্থিতি থাকবে, যা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী মোকাবেলা করা উচিত।