একটি স্ক্রুর দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত কত? কিভাবে স্ক্রু এল/ডি অনুপাত নির্বাচন করবেন?

নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.ইহা একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকপ্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা বিকাশ করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।

একটি স্ক্রুর দৈর্ঘ্য থেকে ব্যাসের অনুপাত কত?

স্ক্রুটির কার্যকারী অংশের দৈর্ঘ্যের অনুপাত (থ্রেড করা অংশের দৈর্ঘ্য সহ, ফিডিং পোর্টের কেন্দ্ররেখা থেকে স্ক্রু থ্রেডের শেষ পর্যন্ত দৈর্ঘ্যকেও উল্লেখ করে) স্ক্রুটির ব্যাসের সাথে, বলা হয় আকৃতির অনুপাত। যখন অন্যান্য শর্ত স্থির করা হয়, যেমন স্ক্রু ব্যাস, আকৃতির অনুপাত বাড়ানো মানে স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য বাড়ানো। একটি বড় আকৃতির অনুপাত এবং একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা বন্টন প্লাস্টিকের মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য সহায়ক। এই সময়ে, প্লাস্টিকটি ব্যারেলে দীর্ঘ সময়ের জন্য উত্তপ্ত হয় এবং প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ এবং অভিন্ন হবে, যার ফলে প্লাস্টিকাইজেশনের গুণমান উন্নত হবে।

স্ক্রু এল/ডি অনুপাত বাড়ানোর সুবিধা

（1） স্ক্রুটি সম্পূর্ণরূপে চাপযুক্ত, যা পণ্যের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।

（2） উপাদানটির ভাল প্লাস্টিকাইজেশন রয়েছে এবং পণ্যটির চেহারা গুণমান ভাল।

（3） স্থিতিশীল এক্সট্রুশন, এক্সট্রুশন ভলিউম 20% -40% বৃদ্ধি সহ।

(4) বিশেষ পলিমার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন মেটাতে উপাদান ব্যারেলের অক্ষীয় দিক বরাবর তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট সামঞ্জস্য করা উপকারী।

(5) পাউডার গঠনের জন্য উপকারী।

কিভাবে স্ক্রু এল/ডি অনুপাত নির্বাচন করবেন?

প্লাস্টিকাইজিং মানের প্রয়োজনীয়তা অপরিবর্তিত থাকার সময় যদি L/D অনুপাত বৃদ্ধি পায়, তাহলে স্ক্রুটির গতি বাড়ানো যেতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকের এক্সট্রুশনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট স্ক্রু গতির অবস্থার অধীনে, L/D অনুপাত বৃদ্ধি পায়, যার অর্থ হল স্ক্রুতে উপাদানের চলাচলের সময় বৃদ্ধি পায়, যা প্লাস্টিকের প্লাস্টিকাইজেশন এবং মিশ্রণের জন্য সহায়ক, যা স্ক্রুটির রিফ্লাক্স এবং ফুটো কমাতে পারে। গলিত উপাদান, এবং উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত. যাইহোক, যদি L/D অনুপাত খুব বেশি হয়, তাহলে স্ক্রু দ্বারা ব্যবহৃত শক্তি একইভাবে বৃদ্ধি পাবে, এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল প্রক্রিয়াকরণ এবং একত্রিত করার অসুবিধা বৃদ্ধি পাবে, এবং স্ক্রু বাঁকানোর সম্ভাবনাও বৃদ্ধি পাবে, যা স্ক্রু এবং ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর নাকাল এবং এর পরিষেবা জীবন হ্রাস করুন। অতএব, L/D অনুপাত অন্ধভাবে বাড়ানো উচিত নয়। স্ক্রু এল/ডি অনুপাতের নির্বাচন উপাদানের কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিবেচনা করা উচিত।

তাপ সংবেদনশীল উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য, যেমন পিভিসি, একটি ছোট স্ক্রু এল/ডি অনুপাত বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ অত্যধিক স্ক্রু এল/ডি অনুপাত সহজেই অত্যধিক বসবাসের সময় এবং পচন ঘটাতে পারে। যে উপকরণগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের প্রয়োজন, একটি বৃহত্তর এল/ডি অনুপাত নির্বাচন করা উচিত। যদি পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি না হয় (যেমন বর্জ্য পদার্থের পুনর্ব্যবহার এবং দানাদার), একটি ছোট স্ক্রু অনুপাত নির্বাচন করা যেতে পারে, অন্যথায় একটি বড় স্ক্রু L/D অনুপাত নির্বাচন করা উচিত। বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারের উপকরণগুলির জন্য, স্ক্রু L/D অনুপাতের প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা। দানাদার সামগ্রীর জন্য, প্লাস্টিকাইজেশন এবং গ্রানুলেশনের কারণে, স্ক্রু এল/ডি অনুপাত ছোট হওয়ার জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে, যখন প্লাস্টিকাইজেশন এবং গ্রানুলেশন ছাড়া পাউডার উপকরণগুলির জন্য, স্ক্রু এল/ডি অনুপাত বড় হওয়া প্রয়োজন। সাধারণ স্ক্রু এল/ডি অনুপাত 20-30।

উপরন্তু, একটি বৃহত্তর অনুপাত সঙ্গে screws ব্যবহার করার সময়, স্ক্রু গতি বাড়ানো প্রয়োজন হলে, ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধি করা হবে। ছোট ব্যাসের স্ক্রুগুলির জন্য, তাদের শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য শক্তি যাচাই করা প্রয়োজন।

আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. আপনাকে একটি বিস্তারিত অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করতে স্বাগত জানায়, আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা বা সরঞ্জাম সংগ্রহের পরামর্শ প্রদান করব।