English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2023-10-10
নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.ইহা একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকপ্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জামt. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা বিকাশ করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।
সাধারণ স্ক্রু ব্যাস ডি 45-150 মিমি। স্ক্রু ব্যাস এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে, এক্সট্রুডারের উত্পাদনশীলতা সরাসরি স্ক্রু ব্যাস ডি এর বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক।
দৈর্ঘ্যের ব্যাসের অনুপাত (স্ক্রুটির কার্যকারী অংশের ব্যাসের কার্যকরী দৈর্ঘ্যের অনুপাত, L / D হিসাবে প্রকাশ করা হয়) সাধারণত 18-25 হয়। বড় এল / ডি উপকরণের তাপমাত্রা বন্টন উন্নত করতে পারে, প্লাস্টিকের মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশনকে সহজতর করতে পারে এবং ফুটো এবং কাউন্টারকারেন্ট কমাতে পারে। এক্সট্রুডারের উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করুন। বড় এল / ডি সহ স্ক্রুটির শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, যখন L / D খুব বড় হয়, প্লাস্টিক গরম করার সময় বৃদ্ধির কারণে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। একই সময়ে, স্ক্রু ওজন বৃদ্ধি এবং মুক্ত প্রান্তের বিচ্যুতি এবং ঝুলে যাওয়ার কারণে, ব্যারেল এবং স্ক্রুর মধ্যে স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করা সহজ এবং উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণকে কঠিন করে তোলে; এক্সট্রুডারের শক্তি খরচ বেড়েছে। খুব ছোট স্ক্রু মিশ্রণে দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন ঘটাতে সহজ।
ব্যারেলের ভিতরের ব্যাস এবং স্ক্রুর ব্যাসের মধ্যে পার্থক্যের অর্ধেককে গ্যাপ δ বলা হয়, যা এক্সট্রুডারের উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। δ বৃদ্ধির সাথে সাথে উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়। সাধারণত, প্রায় 0.1 থেকে 0.6 মিমি এ δ নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন δ ছোট হয়, উপাদানটির শিয়ারিং প্রভাব বড় হয়, যা প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য সহায়ক। যাইহোক, যদি δ খুব ছোট হয়, শক্তিশালী শিয়ারিং প্রভাব উপাদানটির থার্মো-যান্ত্রিক অবক্ষয় ঘটাতে সহজ। , δ খুব ছোট, উপাদানটির প্রায় কোনও ফুটো এবং বিপরীত প্রবাহ নেই, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে গলে যাওয়া মিশ্রণকে প্রভাবিত করে।
নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি. পিভিসি, পিই, পিপিআর এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। পরামর্শ স্বাগত জানাই.