English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা উন্নত করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।
I. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
উত্থিত তাপমাত্রা প্রতিরোধের পলিথিন (সংক্ষেপে PE-RT) হল একটি নতুন ধরনের প্লাস্টিক পাইপিং উপাদান। ঐতিহ্যবাহী PE পাইপের তুলনায় এর উচ্চতর দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোস্ট্যাটিক শক্তি, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, তাপ-সামর্থ্য এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার কারণে, PE-RT পাইপগুলি গরম জলের সিস্টেম এবং ফ্লোর হিটিং সিস্টেম তৈরির মূল ভিত্তি হয়ে উঠেছে। বিশেষ করে, ফ্লোর হিটিং পাইপিং সিস্টেমে তাদের বাজারের শেয়ার ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। দ্রুত বাজারের বৃদ্ধির চাহিদা মেটাতে, নির্মাতারা শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর পদ্ধতি অবলম্বন করছে, যেমন প্রতি ইউনিট সময় আউটপুট বাড়াতে এক্সট্রুশন সরঞ্জামের উত্পাদন লাইনের গতি বাড়িয়ে। উচ্চ-গতির উৎপাদন লাইনগুলি সাধারণত প্রচলিত লাইনের (5-6 মি/মিনিট) তুলনায় দ্বিগুণেরও বেশি গতিতে কাজ করে। বিশেষ করে বৃহত্তর পাইপ নির্মাতাদের জন্য, সরঞ্জাম ইউনিটের সংখ্যা হ্রাস করা উদ্ভিদ স্থানের আরও দক্ষ ব্যবহারের জন্য অনুমতি দেয় এবং শ্রম খরচ কম করে। কম সরঞ্জাম ইউনিটগুলি সহজ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সুবিধা দেয়, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন পাইপের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অধিকন্তু, উচ্চ-গতির উত্পাদন লাইনগুলি উচ্চ অপারেটিং গতিতে প্রচলিত লাইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রকৃত শক্তি খরচ করে, এইভাবে বৃহত্তর শক্তি দক্ষতা প্রদান করে। প্রতিটি মেশিনে দক্ষতা দ্বিগুণ করার ফলে পাইপ নির্মাতারা বাজারের পরিবর্তনশীল চাহিদার প্রতি নমনীয়ভাবে সাড়া দিতে, স্বল্পতম সময়ে গ্রাহকের অর্ডার সম্পূর্ণ করতে, তৈরি পণ্যের তালিকা কমাতে এবং মূলধনের টার্নওভারকে ত্বরান্বিত করতে সক্ষম করে। এই গবেষণাপত্রটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে PE-RT ফ্লোর হিটিং পাইপের উচ্চ-গতির উত্পাদন কীভাবে অর্জন করা যায় তা নিয়ে আলোচনা করে, যার ফলে ক্রমবর্ধমান বাজারের চাহিদা মেটাতে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়।
২. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
প্রক্রিয়া প্রবাহ:
কাঁচামাল গুলি → শুকানো →এক্সট্রুডারগরম করা → PE-RT পাইপ-নির্দিষ্ট ডাই → ভ্যাকুয়াম সাইজিং → কুলিং এবং শেপিং → পাইপ প্রিন্টিং → উচ্চ-গতিহাল-অফ ইউনিট → চিপলেস কাটার→ টেক-আপ ইউনিট → ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং মাত্রিক চেক → সাধারণ প্যাকেজিং → চাপ পরীক্ষা → যোগ্যতা অনুযায়ী প্যাকেজিং → গুদামজাতকরণ
PE-RT পাইপের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ডাও কেমিক্যাল (USA) থেকে DOWLEX 2344/2388E, SK কর্পোরেশন (দক্ষিণ কোরিয়া) থেকে YUCLAIR DX800 এবং DX900, LG Chem থেকে SP980, Daelim Industrial ect থেকে XP 9000। উচ্চ-গতির এক্সট্রুশনে, ব্যবহৃত কাঁচামালের উপর নির্ভর করে প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। অতএব, উচ্চ-গতির উত্পাদিত PE-RT পাইপগুলির গুণমান এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের মানের কঠোর নিয়ন্ত্রণও একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি।
PE-RT কাঁচামালের জন্য, সর্বোচ্চ আউটপুট 180-210 ডিগ্রি সেলসিয়াসের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে অর্জন করা হয়। উচ্চ-গতির এক্সট্রুশনে, তাপমাত্রা খুব কম হলে, দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন ঘটতে পারে, যার ফলে একটি নিস্তেজ, অ-চকচকে পাইপ পৃষ্ঠ বা গলিত ফ্র্যাকচার হতে পারে। যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে এক্সট্রুড প্যারিসন খুব নরম হয়ে যায় এবং পাইপের পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম লহরের চিহ্ন তৈরি হতে থাকে। অতএব, তাপমাত্রার ওঠানামা প্রায় ±5 °C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। বৃহত্তর বিচ্যুতি পাইপের প্রাচীরের বেধ এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে তারতম্য ঘটাতে পারে।
III.PE-RT পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম
যেহেতু ফ্লোর হিটিং পাইপগুলি কয়েলে সরবরাহ করা হয় (সাধারণত প্রতি কয়েলে 200-300 মিটার), পাইপের মাঝের অংশগুলির বিচ্যুতিগুলি সহজেই সনাক্ত করা যায় না, যা গুণমানের ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। PE-RT পাইপ উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন যে কাঁচামালের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি সমাপ্ত পাইপের উপর "প্রতিলিপি করা" হবে, সেইসঙ্গে অনুকূল অর্থনৈতিক রিটার্ন সহ উচ্চ-মানের পণ্য উত্পাদন করার জন্য ক্রমাগত এবং উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন অর্জন করা প্রয়োজন। এর জন্য প্রয়োজন উন্নত সরঞ্জাম এবং উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র। অতএব, প্রধান এক্সট্রুডারের নকশা সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ; অন্যথায়, আউটপুট এবং গুণমান উভয়ই অর্জন করা কঠিন হবে। উৎপাদন লাইনে সাধারণত একটি Φ65 স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করা হয়, যা 250 kg/h পর্যন্ত আউটপুট এবং 15-25 m/min বা তার বেশি স্থিতিশীল উৎপাদন গতি অর্জন করতে সক্ষম। উপরের নকশার লক্ষ্য হল সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা অর্জনের জন্য প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দৃষ্টিকোণ থেকে প্রতিটি প্রক্রিয়াকে সর্বোত্তমভাবে সংহত করা। PE-RT এর তুলনামূলকভাবে উচ্চ গলিত সান্দ্রতার কারণে, এক্সট্রুডারটি উচ্চ টর্ক আউটপুট, আমদানি করা থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং বিশেষ তাপ চিকিত্সা সহ বিশেষ অ্যালয় দিয়ে তৈরি গিয়ারগুলি শব্দ এবং তাপের ক্ষতি কমাতে ডিজাইন করা হয়েছে। PE-RT এর স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং উচ্চ-গতির এক্সট্রুশন নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন অপারেশনগুলি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
PE-RT পাইপ প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি গলে যাওয়া, প্যারিসন গঠন, এবং কুলিং/সাইজিং এর পর্যায়গুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তাহলে পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের অবক্ষয়, আণবিক চেইন অভিযোজন বা শীতলকরণের সময় স্ফটিককরণের কারণে হ্রাস পেতে পারে। কাঁচামালের প্লাস্টিকাইজেশন এবং প্যারিসনের কুলিং/সাইজিং এক্সট্রুশন গুণমান নিয়ন্ত্রণের মূল কারণ। এক্সট্রুশন সরঞ্জামের জন্য, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি পূরণ করা উচিত:
1. গলে যাওয়া এবং প্লাস্টিকাইজেশনের সময় উপাদানের অবক্ষয় কমাতে কম গলিত তাপমাত্রা গ্রহণ করুন।
2. প্যারিসন গঠনের সময় পলিমার আণবিক চেইনের অনুদৈর্ঘ্য অভিযোজন রোধ করে চমৎকার এবং অভিন্ন গলিত বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করুন।
3. পাইপে অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে অভিন্ন শীতলতা অর্জন করুন।
IV স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন
PE-RT কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, স্ক্রুটির জন্য অপেক্ষাকৃত বড় দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস (L/D) অনুপাত প্রয়োজন, সাধারণত 33:1 এ ডিজাইন করা হয়। স্ক্রু স্ট্রাকচার একটি দুই-পর্যায় মিক্সিং স্ক্রু ডিজাইন গ্রহণ করে, যাতে উপাদানের অত্যধিক শিয়ার এড়াতে স্ক্রুটির মাঝখানে এবং সামনের প্রান্তে মিশ্রিত উপাদান যুক্ত করা হয়। ব্যারেলের ফিড অংশটি শীতল মাঝারি সঞ্চালন এবং অভ্যন্তরীণ অক্ষীয় খাঁজ সহ একটি স্বাধীন বুশিং কাঠামো নিয়োগ করে। এই স্ট্রাকচারাল ডিজাইন ফিড সেকশনের কনভিয়িং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে। স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণগুলি বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ উচ্চ-মানের খাদ দিয়ে তৈরি। ব্যারেল এবং স্ক্রু খুব উচ্চ নির্ভুলতা তৈরি করা আবশ্যক. যদি নির্ভুলতা অপর্যাপ্ত হয়, সময়-তাপমাত্রার সমতা নীতির উপর ভিত্তি করে, অ-মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা যে কোনও স্থবির উপাদান কার্যকরভাবে সময়ের সাথে দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের মধ্য দিয়ে যাবে, সম্ভাব্যভাবে অবক্ষয় বা পচন পণ্যের দিকে পরিচালিত করবে। বর্ধিত সময়ের মধ্যে ক্রমাগত উত্পাদনের ফলে পাইপের পৃষ্ঠে মাঝে মাঝে কালো দাগ পড়তে পারে, পণ্যের গুণমানকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করে।
V. PE-RT-নির্দিষ্ট ডাই হেড ডিজাইন
প্রচলিত পাইপ এক্সট্রুশন ডাই হেড, যেমন স্পাইডার-টাইপ (ম্যান্ড্রেল-সমর্থিত) ডাই, গলিত প্রবাহে ওয়েল্ড-লাইনের ত্রুটির কারণে পিই-আরটি পাইপ উত্পাদনের গ্যারান্টি দিতে লড়াই করে। বর্তমানে, স্পাইরাল ডাই হেডগুলি প্রধানত অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিক উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়, একটি ড্রডাউন অনুপাত সাধারণত 1.3 এবং 1.6 এর মধ্যে থাকে। ডাই ঠোঁট এবং ম্যান্ড্রেল পৃষ্ঠের মসৃণতা পাইপের পৃষ্ঠের চেহারাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। আউটপুট এবং গুণমানের অস্থিরতার মতো সমস্যাগুলি স্ক্র্যাচ, জল-ঠাণ্ডা করার কারণে সৃষ্ট মিথ্যা ফাটল বা পাইপের পৃষ্ঠে গলে যাওয়া জমে যেতে পারে। দীর্ঘায়িত উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিষেবার অধীনে, এই পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতাগুলি বিস্ফোরিত ব্যর্থতার জন্য সূচনা পয়েন্ট হয়ে উঠতে পারে, যার ফলে পণ্যের পরিষেবা জীবন সংক্ষিপ্ত হয়।
অনুশীলনে, পিই-আরটি এক্সট্রুশনের জন্য আরও উপযুক্ত একটি ডাই হেড ডিজাইন তৈরি করা হয়েছে, যাকে পিই-আরটি-নির্দিষ্ট ডাই হেড হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে। যখন এক্সট্রুডার থেকে গলিত প্রবাহ ডাই হেডে প্রবেশ করে, এটি প্রথমে একটি তারার আকৃতির ফ্লো ডিভাইডারের মধ্য দিয়ে যায়, যা একাধিক স্রোতে বিভক্ত হয়ে পরে, যা পরে আবার সংযুক্ত হয়ে একটি সর্পিল ডিস্ট্রিবিউটরের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি বৃত্তাকার নলাকার গলিত প্রবাহ তৈরি করে। এই প্রবাহটি তারপর একটি বৃত্তাকার পরিস্রাবণ যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়, পুনঃসংযোগের পরে ধীরে ধীরে সংকোচনের মধ্য দিয়ে যায় এবং অবশেষে প্যারিসন হিসাবে বহিষ্কৃত হওয়ার জন্য ম্যান্ড্রেল এবং ডাই ঠোঁটের সমন্বয়ে গঠিত গঠনের চ্যানেলে প্রবেশ করে। একাধিক বিভাজন এবং পুনঃসংযোজন পদক্ষেপের মাধ্যমে, গলিত উচ্চ মাত্রার সমজাতীয় প্লাস্টিকাইজেশন অর্জন করে। ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে এই ডাই হেড উন্নত আন্তর্জাতিক উত্পাদন লাইন দ্বারা PE-RT-এর জন্য সমর্থন করা "নিম্ন-তাপমাত্রা, নিম্ন-চাপ" এক্সট্রুশনকে সক্ষম করে, এবং এর নকশা স্বাভাবিকভাবেই অতিরিক্ত শিয়ারের কারণে উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে, এটি উচ্চ-গতির উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
VI. উচ্চ-দক্ষতা মাপ এবং কুলিং সিস্টেম
একটি মৌলিক কনফিগারেশনPE-RT পাইপ উত্পাদন লাইনএটি সাধারণ পলিওলিফিন পাইপ লাইনের মতো, প্রাথমিক পার্থক্যটি শীতলকরণ এবং সাইজিং বিভাগের কাঠামোর মধ্যে রয়েছে।
পিই-আরটি মেল্টের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, প্যারিসনের মসৃণ প্রবেশের সুবিধার্থে সাইজিং স্লিভের আগে একটি প্রি-কুলিং রিং সাধারণত ইনস্টল করা হয়। অতিরিক্তভাবে, যেহেতু PE-RT-এর উচ্চ এনথালপি রয়েছে, তাই একটি সম্মিলিত স্লিভ-টাইপ এবং ডিস্ক-টাইপ কুলিং এবং সাইজিং ইউনিট শীতলকরণকে ত্বরান্বিত করতে নিযুক্ত করা যেতে পারে। সাইজিং স্লিভের গঠন, মেশিনিং নির্ভুলতা এবং কুলিং পদ্ধতি পিই-আরটি পাইপ প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি ডিস্ক-টাইপ ওয়াটার-রিং সাইজিং হাতা (যেখানে শীতল জল পাইপের সাথে সরাসরি যোগাযোগ না করে সাইজিং স্লিভের চারপাশে সঞ্চালিত হয়) স্বল্পমেয়াদে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত (ঠান্ডা জল) পাইপগুলির দ্রুত উত্পাদন সক্ষম করে। যাইহোক, যেহেতু উপাদানটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপমাত্রায় এবং উচ্চ সান্দ্রতা সহ সাইজিং স্লিভের মধ্যে প্রবেশ করে, একটি প্রচলিত ওয়াটার-ফিল্ম-টাইপ সাইজিং স্লিভের দীর্ঘায়িত ব্যবহারের ফলে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠ ধীরে ধীরে রুক্ষ হয়ে যেতে পারে বা এমনকি পাইপ ভেঙে যেতে পারে। অতএব, PE-RT পাইপ উত্পাদনের জন্য, একটি জল-পর্দা ডিস্ক-টাইপ সাইজিং হাতা সুপারিশ করা হয়। এই নকশাটি সাইজিং স্লিভে প্রবেশের আগে পাইপটিকে প্রি-কুলিং প্রদান করে এবং সাইজিং স্লিভ ইনলেটে উপাদান আনুগত্য এবং বাধা প্রতিরোধ করে। PE-RT উপাদানের তুলনামূলকভাবে উচ্চ এনথালপি দেওয়া, বিশেষ করে উচ্চ-গতির পাইপ উত্পাদনের সময়, উচ্চতর এক্সট্রুশন গতি পূরণের জন্য একটি দীর্ঘ মোট শীতল দৈর্ঘ্য প্রয়োজন। সাধারণত, উৎপাদন লাইনের মোট শীতল দৈর্ঘ্য 23 মিটার ছাড়িয়ে যায়, যার মধ্যে একটি ভ্যাকুয়াম সাইজিং ট্যাঙ্ক এবং দুটি শীতল জলের ট্রফ রয়েছে। এই শীতল দৈর্ঘ্যের কনফিগারেশনটি 15 মি/মিনিটের বেশি রৈখিক গতিতে 20 x 2.0 মিমি পাইপ উত্পাদন করার জন্য পর্যাপ্ত শীতল ক্ষমতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
VII. উপসংহার
উচ্চ-গতির PE-RT পাইপ উত্পাদনে আউটপুট এবং গুণমান উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য, উন্নত, উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জাম এবং টুলিং নিয়োগ করা, যুক্তিসঙ্গত এবং উপযুক্ত আকার নির্ধারণের পদ্ধতি এবং শব্দ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি গ্রহণ করা এবং উচ্চ-মানের কাঁচামালের সাথে একত্রে কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা অপরিহার্য। শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করে, নির্মাতারা কম প্রক্রিয়াকরণ খরচ এবং উচ্চতর আউটপুট অর্জন করতে পারে, যার ফলে ক্রমাগত প্রসারিত বাজারের চাহিদা মেটাতে আরও প্রতিযোগিতামূলক মূল্যের পণ্য সরবরাহ করে।
আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়,নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটি বিস্তারিত অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করতে আপনাকে স্বাগত জানাই, আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা বা সরঞ্জাম সংগ্রহের পরামর্শ প্রদান করব।