English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা উন্নত করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে ফার্স্ট-ক্লাস ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।
এক্সট্রুশন মারা যায় (এ নামেও পরিচিতএক্সট্রুশন টুলিং বা ডাই হেডস)এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম। তারা থার্মোপ্লাস্টিক, রাবার এবং ধাতুর মতো উপাদানগুলিকে গরম করে এবং গলিয়ে দেয় এবং তারপরে এক্সট্রুডার থেকে চাপ প্রয়োগ করে ডাই ফ্লো চ্যানেলের মাধ্যমে গলতে বাধ্য করে, ক্রমাগত নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকারের পণ্য তৈরি করে। শ্রেণীবিভাগের ক্ষেত্রে উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ, পণ্যের গঠন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার মতো মাত্রা বিবেচনা করতে হবে। মূলধারার শ্রেণিবিন্যাস মানগুলির উপর ভিত্তি করে, নিম্নলিখিতটি বিভিন্ন ধরণের এক্সট্রুশন ডাইসের সংজ্ঞা, গঠন এবং মূল ফাংশনগুলির একটি বিশদ বিবরণ প্রদান করে।
I. উপাদানের প্রকার অনুসারে শ্রেণীবিভাগ এবং কার্যকারিতা
(ক)প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মারা যায়
প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ডাইস হল সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রকার, বিভিন্ন থার্মোপ্লাস্টিক যেমন পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP), পলিভিনাইল ক্লোরাইড (PVC) এবং ABS এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। তারা পাইপ, শীট, প্রোফাইল, ফিল্ম, এবং তারের শীথিং উত্পাদনের জন্য মূল সরঞ্জাম।
মূল ফাংশন এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:
1. উপাদান প্লাস্টিকাইজেশন এবং ফ্লো গাইডিং:ডাই ফ্লো চ্যানেলে এক্সট্রুডার স্ক্রু থেকে গলিত প্লাস্টিকের অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করার জন্য একটি প্রগতিশীল নকশা রয়েছে, যা উপাদানের স্থবিরতা বা অসম প্রবাহ রোধ করে। প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং একটি মসৃণ পণ্য পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে ফ্লো চ্যানেল পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়েছে (রুক্ষতা Ra ≤ 0.2μm)।
2. যথার্থ ক্রস-সেকশন শেপিং:ডাই হেডের মূল উপাদানগুলি হল ডাই অরিফিস এবং ম্যান্ড্রেল (পাইপ এবং ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য) বা প্রবাহ বিতরণ প্লেট (শীট এবং প্রোফাইলগুলির জন্য)। উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং (মাত্রিক সহনশীলতা ≤ ±0.01 মিমি) নিশ্চিত করে যে পণ্যের ক্রস-সেকশনটি ডিজাইনের সাথে মেলে, উদাহরণস্বরূপ, পিভিসি পাইপের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহনশীলতা বা অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের যৌগিক শীটগুলির পুরুত্বের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা।
3. কুলিং এবং ক্যালিব্রেশন সিনার্জি:ডাই আউটলেটটি পণ্যের তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে, সংকোচন বিকৃতি রোধ করতে এবং উচ্চ-গতির ক্রমাগত এক্সট্রুশন উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে কুলিং এবং ক্রমাঙ্কন ডিভাইসগুলির সাথে (যেমন, ক্রমাঙ্কন রোলার, কুলিং রোল) যুক্ত করা হয়।
সাধারণ উপপ্রকার এবং অ্যাপ্লিকেশন:
- পাইপ এক্সট্রুশন মারা যায়:জল সরবরাহ পাইপ, নিষ্কাশন পাইপ, গ্যাস পাইপ, ইত্যাদি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের মূল কাজ হল অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং বৃত্তাকারতা নিশ্চিত করা, বিল্ট-ইন ম্যান্ড্রেল পজিশনিং মেকানিজমের সাথে উদ্ভটতা রোধ করা।
- প্রোফাইল এক্সট্রুশন মারা যায়:জানালা/দরজা প্রোফাইল, আলংকারিক ট্রিম এবং জটিল আকার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ফ্লো চ্যানেল ডিজাইনে অবশ্যই জটিল ক্রস-সেকশনগুলিকে মিটমাট করতে হবে, ফ্লো ডিভাইডার এবং পাঁজরের গাইড স্ট্রাকচারগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে পৃষ্ঠের শূন্যতা বা বুদবুদ প্রতিরোধ করতে হবে।
- ফিল্ম এক্সট্রুশন মারা যায়:ফ্ল্যাট ফিল্ম ডাইস (প্যাকেজিং ফিল্ম উত্পাদন) এবং ব্লোন ফিল্ম ডাইস (ব্লোন ফিল্ম উত্পাদন) এ বিভক্ত। মূল ফাংশন ফিল্ম বেধ অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করছে (বিচ্যুতি ≤ ±5%)। প্রস্ফুটিত ফিল্ম স্থিতিশীল বুদবুদ গঠন নিশ্চিত করা আবশ্যক.
(খ) রাবার এক্সট্রুশন মারা যায়
রাবার এক্সট্রুশন ডাইগুলি প্রাকৃতিক এবং সিন্থেটিক রাবারের মতো স্থিতিস্থাপক পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রাথমিকভাবে স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য টায়ার ট্রেড, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সীল এবং অ্যান্টি-কম্পন স্ট্রিপ তৈরি করে।
মূল ফাংশন এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ-তাপমাত্রা ভালকানাইজেশন সামঞ্জস্যতা:ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা (120-180 ডিগ্রি সেলসিয়াস) সহ্য করার জন্য ডাইস তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন, 3Cr13) দিয়ে তৈরি। অভ্যন্তরীণ চ্যানেলের দেয়ালে অ্যান্টি-স্লিপ খাঁজগুলি উপাদানের আনুগত্য বাড়ায় এবং উচ্চ-চাপ এক্সট্রুশনের সময় পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
2. ইলাস্টোমার ছাঁচনির্মাণ নিয়ন্ত্রণ:রাবারের উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং সান্দ্রতাকে সম্বোধন করে, শিয়ার হিটিং কমাতে এবং অকাল ভলকানাইজেশন প্রতিরোধ করতে প্রবাহ চ্যানেলটি ছোট এবং মসৃণ। ডাই অরিফিস ডিজাইনে অবশ্যই সংকোচন ভাতা অন্তর্ভুক্ত করতে হবে (ঠান্ডা হওয়ার পর রাবার সংকোচনের হার প্রায় 3-8%) চূড়ান্ত পণ্যের মাত্রা নিশ্চিত করতে।
3. ক্রমাগত ভালকানাইজেশন সিনার্জি:ডাই আউটলেট ইন্টিগ্রেটেড এক্সট্রুশন-ভালকানাইজেশন উত্পাদনের জন্য ভলকানাইজেশন সরঞ্জামের সাথে (স্টিম ভালকানাইজার, মাইক্রোওয়েভ ওভেন) সংযোগ করে। মূল ফাংশনটি রাবার পণ্যগুলির স্থিতিস্থাপকতা, কঠোরতা এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের নিশ্চিত করা, যেমন সিলিং কার্যকারিতা এবং স্বয়ংচালিত আবহাওয়া স্ট্রিপগুলির জীবনকাল।
(গ) মেটাল এক্সট্রুশন মারা যায়
মেটাল এক্সট্রুশন ডাইগুলি নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো ধাতুগুলির গরম এক্সট্রুশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মূলত ধাতব পাইপ, বার, প্রোফাইল এবং মহাকাশ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং বিল্ডিং সজ্জার জন্য জটিল আকার তৈরি করে।
মূল ফাংশন এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ ডিজাইন:ধাতু গলানোর তাপমাত্রা (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য 650-700°C, তামার জন্য 800-900°C) এবং এক্সট্রুশন চাপ (10005) সহ্য করার জন্য ডাইসগুলি উচ্চ-শক্তির তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু (যেমন, H13 হট ওয়ার্ক টুল স্টিল, টাংস্টেন-মলিবডেনাম অ্যালয়) দিয়ে তৈরি। বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের জন্য গহ্বরগুলি নাইট্রিড করা হয়।
2. ধাতু গঠন:একটি টেপারড ফ্লো চ্যানেল অভিন্ন বিকৃতি, অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং ফাটল বা ডিলামিনেশন প্রতিরোধের জন্য ধাতব বিলেটকে গাইড করে। ম্যান্ড্রেল এবং ডাই বডি প্রায়শই সহজ প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি মডুলার কাঠামো ব্যবহার করে, বিভিন্ন পণ্য ক্রস-সেকশনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়।
3. যথার্থ নিয়ন্ত্রণ:ধাতুর অনমনীয়তা দেওয়া, পাইপ প্রাচীর বেধ সহনশীলতা এবং প্রোফাইল সোজাতা নিশ্চিত করতে ডাই ডাইমেনশনাল টলারেন্স ±0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশের জন্য উচ্চ-নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে।
২. পণ্য ক্রস-বিভাগ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ এবং কার্যকারিতা
(ক) সলিড ক্রস-সেকশন এক্সট্রুশন মারা যায়
প্লাস্টিকের রড, রাবার স্ট্রিপ এবং ধাতব প্রোফাইল (কোণ, চ্যানেল) এর মতো কঠিন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। মূল ফাংশন অভিন্ন উপাদান ভরাট নিশ্চিত করতে এবং সংকোচন গহ্বর বা শূন্যতা প্রতিরোধ করতে একটি সোজা-থ্রু ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন ব্যবহার করে। ডাই আউটলেটে গাইড ডিভাইসগুলি সরলতা এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
(B) ফাঁপা ক্রস-সেকশন এক্সট্রুশন মারা যায়
প্লাস্টিকের পাইপ, রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ধাতব টিউবগুলির মতো ফাঁপা পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। মূল কাঠামোতে একটি ম্যান্ড্রেল, ডাই অরিফিস এবং স্পাইডার (বা ব্রেকার প্লেট) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। মাকড়সা পুনরায় যোগদানের আগে গলিত প্রবাহকে ভাগ করে, যখন ম্যান্ড্রেল ফাঁপা চ্যানেল তৈরি করে। মূল ফাংশন হল প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করছে উদ্বেগ বা পতন রোধ করতে, যেমন, PE গ্যাস পাইপের চাপ প্রতিরোধ নিশ্চিত করা।
(C) কম্পোজিট ক্রস-সেকশন এক্সট্রুশন ডাইস (কো-এক্সট্রুশন ডাইস)
অ্যালুমিনিয়াম-প্লাস্টিকের যৌগিক পাইপ, ডুয়াল-কালার প্লাস্টিক প্রোফাইল এবং রাবার-ফাইবার কম্পোজিট সিলের মতো কম্পোজিট উপকরণ বা কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়। মূল কাঠামো একযোগে এক্সট্রুশন এবং একাধিক উপকরণের বন্ধনের জন্য একটি মাল্টি-চ্যানেল ডাই হেড। মূল ফাংশন হল বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে আনুগত্য শক্তি নিশ্চিত করা এবং পৃথক স্তরের বেধের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা, যেমন, খাদ্য প্যাকেজিং ফিল্মে বাধা এবং বেস স্তরগুলির জন্য।
III. স্ট্রাকচারাল টাইপ দ্বারা শ্রেণীবিভাগ এবং ফাংশন
(ক) ওয়ান-পিস (মনোব্লক) এক্সট্রুশন মারা যায়
ডাই হেড একটি একক, অবিচ্ছেদ্য কাঠামো। সহজ নকশা, তৈরি করা সহজ, একটি একক পণ্যের স্পেসিফিকেশন (যেমন, স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের পাইপ, সাধারণ রাবার স্ট্রিপ) ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। মূল ফাংশন উত্পাদন সহজ করে এবং দক্ষতা উন্নত করে, কিন্তু বহুমুখিতা কম; পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করার জন্য সম্পূর্ণ ডাই পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
(খ) মডুলার (কম্বিনেশন) এক্সট্রুশন মারা যায়
ডাই হেড বিচ্ছিন্ন করা যায় এমন উপাদান (ডাই অরিফিস, ম্যান্ড্রেল, স্পাইডার, বডি) বোল্ট বা ডোয়েল দ্বারা সংযুক্ত থাকে। মূল ফাংশন বহুমুখিতা বাড়ায়; ডাই অরিফিস এবং ম্যান্ড্রেল পরিবর্তন করার ফলে বিভিন্ন ক্রস-সেকশন এবং মাপ তৈরি করা যায়, ডাই খরচ কমানো যায়। এছাড়াও রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের সুবিধা দেয়, ডাউনটাইম হ্রাস করে, বহু-বৈচিত্র্যের জন্য উপযুক্ত, ছোট-ব্যাচের উত্পাদন।
(গ) সামঞ্জস্যযোগ্য এক্সট্রুশন মারা যায়
মডুলার ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে, এগুলি রিয়েল-টাইমে ডাই অরিফিস গ্যাপ বা ম্যান্ড্রেল অবস্থান পরিবর্তন করার জন্য সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া (যেমন, সামঞ্জস্য বোল্ট বা ব্লক) অন্তর্ভুক্ত করে। মূল ফাংশন মাত্রিক বিচ্যুতিগুলির গতিশীল সংশোধনের অনুমতি দেয়, উপাদান বৈশিষ্ট্য বা প্রক্রিয়ার অবস্থার পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেয়, যেমন, ফলন উন্নত করতে প্লাস্টিকের ফিল্ম উত্পাদনে ফিল্মের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা।
IV সারাংশ
এক্সট্রুশনের শ্রেণীবিভাগ মৌলিকভাবে মিলিত উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে - পণ্যের গঠন-উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা। মূল ফাংশন ধারাবাহিকভাবে অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-নির্ভুলতা, স্থিতিশীল গঠনের চারপাশে ঘোরে: অপ্টিমাইজড ফ্লো চ্যানেল ডিজাইনের মাধ্যমে অভিন্ন গলিত প্রবাহ এবং প্লাস্টিকাইজেশন অর্জন, উচ্চ-নির্ভুল উপাদানগুলির মাধ্যমে ক্রস-সেকশন আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা এবং কুলিং এবং ভলকানাইজেশনের মতো সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির সাথে পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা। নির্দিষ্ট স্ট্রাকচারাল ডিজাইন এবং উপকরণ ব্যবহার করে, বিভিন্ন ধরনের এক্সট্রুশন ডাই বিভিন্ন উপকরণ (প্লাস্টিক, রাবার, ধাতু) এবং পণ্য ফর্মগুলির জন্য উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে, যা আধুনিক শিল্পে বড় আকারের, মানসম্মত উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম তৈরি করে।