English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-12-03
নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা বিকাশ করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।
ক্রমবর্ধমান নগরায়ণ এবং জলবায়ু পরিবর্তনের ক্রমবর্ধমান প্রভাবের অর্থ হল মিষ্টি জল সরবরাহ এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা ক্রমবর্ধমান সমালোচনামূলক হয়ে উঠছে। এই দাবি অব্যাহত থাকবে এবং তীব্রতর হবে বলে ধারণা করা হচ্ছে। বছরের পর বছর ধরে, জল ব্যবস্থাপনায় প্লাস্টিকের পাইপের কার্যকারিতা উপাদান অপ্টিমাইজেশান, সরঞ্জাম প্রযুক্তিতে অগ্রগতি এবং উত্পাদন পদ্ধতির মাধ্যমে উন্নত হয়েছে। বৃহৎ জল পরিবহণ ভলিউমের প্রয়োজনের কারণে, বড় পাইপের ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত বাড়ছে।
PE পাইপগুলির বিভিন্ন ক্ষেত্রে যেমন জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন, গ্যাস, কৃষি এবং পারমাণবিক শক্তিতে অসংখ্য সফল অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রচারের কেস রয়েছে। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পারমাণবিক শক্তি প্রয়োগের জন্য নিবেদিত বড়-ব্যাসের, পুরু-দেয়ালের PE পাইপের ক্ষেত্রে একাধিক অগ্রগতি হয়েছে, যা শিল্পকে অগ্রণী অবস্থানে রেখেছে।
বড় ব্যাসের পাইপ উৎপাদনে চ্যালেঞ্জগুলো কিভাবে সমাধান করা উচিত? বড় ব্যাসের পাইপ উৎপাদনের সাথে জড়িত যন্ত্রপাতি প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ কি? বড়-ব্যাসের পাইপের জন্য ভবিষ্যত ডিজাইনের প্রবণতা এবং চ্যালেঞ্জগুলি কী কী? আজ, আমরা "2 মিটার এবং ব্যাসের উপরে PE পাইপগুলির স্টার্টআপ সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তির মূল পয়েন্টগুলি" উপস্থাপন করছি।
I. সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং ডিবাগিং
1. এক্সট্রুডারনির্বাচন এবং পরামিতি
1.1। ব্যবহার aউচ্চ-টর্ক একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারদৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত ≥ 40:1 এবং 120 মিমি স্ক্রু ব্যাস সহ অভিন্ন গলিত প্লাস্টিফিকেশন এবং উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করতে। অভিন্ন উপাদান প্লাস্টিফিকেশন এবং নিম্ন-তাপমাত্রা গলিত এক্সট্রুশনের গ্যারান্টি দেওয়ার সময় উচ্চ আউটপুট অর্জন করা উচিত।
1.2। একটি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড থেকে একটি PLC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কনফিগার করুন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±0.5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকা প্রয়োজন, গলিত তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে পাইপের প্রাচীরের বেধের তারতম্য এড়াতে।
2. ডাই এবং ক্যালিব্রেশন সিস্টেম
2.1।মরাসুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা সামঞ্জস্যের জন্য কোরে জোনযুক্ত বৈদ্যুতিক হিটিং সহ একটি সর্পিল কাঠামো (নকল খাদ ইস্পাত + ক্রোম প্লেটিং) গ্রহণ করতে হবে। বড়-আয়তনের সাথে মারা যায়, দীর্ঘ সর্পিল কাঠামো গলিত তাপমাত্রাকে আরও স্থিতিশীল করার জন্য অপ্টিমাইজ করা সংখ্যক সর্পিল প্রবাহ চ্যানেল এবং বায়ু/তেল শীতল কাঠামো দিয়ে সজ্জিত।
2.2। মধ্যে দূরত্বক্যালিব্রেটর হাতাএবংমরা মাথাসংক্ষিপ্ত হতে সমন্বয় করা উচিত (সাধারণত ≤ 5 সেমি), এবং জলের চাপভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাংকপাইপের উপরিভাগের লহর বা খাঁজ কমাতে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
2.3। এর মধ্যে একটি মেল্ট কুলার/এক্সচেঞ্জার কনফিগার করা উচিতএক্সট্রুডারএবংমারা, উল্লেখযোগ্যভাবে গলিত তাপমাত্রা হ্রাস করতে সক্ষম, HDPE উপাদানের ঝুলে পড়া কাটিয়ে উঠতে এবং অভিন্ন পাইপের প্রাচীরের বেধ নিশ্চিত করতে সক্ষম।
২. প্রাক-স্টার্টআপ প্রস্তুতি
1. কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট
ডেডিকেটেড PE100 বা উচ্চতর গ্রেড হাই-ডেনসিটি পলিথিন (HDPE) রজন ব্যবহার করুন। মাস্টারব্যাচ মেশানোর সময়, বুদবুদ গলে যাওয়া বা ক্ষয় রোধ করতে এটিকে আর্দ্রতা ≤ 0.01% এ শুকিয়ে নিন। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড JHMGC100LST।
2. সরঞ্জাম প্রিহিটিং এবং ডিবাগিং
2.1। ডাই হেড হিটিং পর্যায়ক্রমে পরিচালনা করা উচিত: প্রাথমিক শুরুর জন্য, 5-6 ঘন্টার জন্য প্রিহিট করুন (220 ডিগ্রি সেলসিয়াসে); ডাই পরিবর্তন করার সময়, ডাইটির অভিন্ন গরম করার জন্য 4-5 ঘন্টার জন্য প্রিহিট করুন।
2.2। ইন্সটল করার পরক্যালিব্রেটর জল হাতা, পাইপের বিকেন্দ্রতা বা অসম প্রাচীর বেধ এড়াতে সমতলতা এবং ফাঁক (ত্রুটি ≤ 0.2 মিমি) সামঞ্জস্য করতে একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করুন।
III. প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ
3.1। অসম পুরুত্ব সমস্যা
1.1। কাঁচামালের মেল্ট ফ্লো ইনডেক্স অনুসারে এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি সেট করুন: জোন 1: 160-170°C, জোন 2: 180-190°C, ডাই হেড জোন: 200-210°C৷ গলিত চাপ 15-25 MPa এর মধ্যে স্থিতিশীল করা উচিত।
1.2। ডাই-এ অত্যধিক উচ্চ কোর তাপমাত্রা (> 220°C) একটি রুক্ষ ভিতরের প্রাচীরের দিকে নিয়ে যাবে; একটি তাপ স্থানান্তর তেল সঞ্চালন সিস্টেমের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
2. কুলিং এবং হাল-অফ
2.1। মধ্যে জল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাংক10-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে। মঞ্চস্থ কুলিং ব্যবহার করুনস্প্রে কুলিং ট্যাংক(তাপমাত্রার পার্থক্য ≤ 10°C) আকস্মিক শীতল হওয়ার কারণে স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে।
2.2। এক্সট্রুশন গতি (ত্রুটি ≤ 0.5%) এর সাথে হাল-অফ গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করুন। এর ট্র্যাকশন বলশুঁয়োপোকা হাল বন্ধপাইপের সমান প্রসারিত নিশ্চিত করতে ≥ 5 টন হওয়া উচিত।
IV মান নিয়ন্ত্রণ এবং সমস্যা সমাধান
1. সারফেস ডিফেক্ট অ্যাড্রেসিং
1.1। রুক্ষ পৃষ্ঠ: আটকে থাকা জলের চ্যানেল বা অসম জলের চাপ পরীক্ষা করুন৷ক্যালিব্রেটর হাতা; অগ্রভাগ পরিষ্কার করুন এবং ভারসাম্য অর্জন করতে প্রবাহ হার সামঞ্জস্য করুন।
1.2। খাঁজ/লহর: ডাই ঠোঁট থেকে অমেধ্য পরিষ্কার করুন; নেতিবাচক চাপ সামঞ্জস্য করুনভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাংক(-0.05 ~ -0.08 MPa); প্রয়োজনে স্ক্রিন প্যাক প্রতিস্থাপন করুন।
2. মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা
প্রতি 30 মিনিটে পাইপের বাইরের ব্যাস (সহনশীলতা ±0.5%) এবং দেয়ালের বেধ (সহনশীলতা ±5%) পরিমাপ করুন। মানগুলি মান অতিক্রম করলে, ডাই গ্যাপ বা হাল-অফ গতি সামঞ্জস্য করুন।
3. অসম পুরুত্ব, স্যাগিং এবং ওভালিটি সমস্যার সমাধান
3.1। অসম পুরুত্ব সমস্যা
3.1.1 ডাই ক্যালিব্রেশন এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট
A. ডাই ইনস্টলেশনের সময়, ডাই ঠোঁট এবং ম্যান্ড্রেলের মধ্যে কঠোর ঘনত্ব নিশ্চিত করুন। বোল্টগুলিকে ধাপে ধাপে ঘড়ির কাঁটার দিকে আঁটসাঁট করুন, তারপরে স্থানীয় চাপের কারণে উদ্ভূততা এড়াতে এক পাল্লা দিয়ে আলগা করুন।
B. ডাই পেরিফেরির চারপাশে প্রাচীরের বেধের সমন্বয় বল্টুগুলিকে সামঞ্জস্য করুন। প্রতিটি সমন্বয়ের পরে, বিচ্যুতি এলাকাগুলির দ্রুত সনাক্তকরণের জন্য একটি তেল কলম দিয়ে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের দিকটি চিহ্নিত করুন।
C. ডাই ঠোঁটের অভ্যন্তরে 0.5-1 সেমি জায়গার মধ্যে পুড়ে যাওয়া উপাদানগুলিকে নিয়মিত পরিষ্কার করুন যাতে অমেধ্যগুলি গলে যাওয়া প্রবাহে হস্তক্ষেপ না করে।
3.1.2 প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান
ক. নিয়ন্ত্রণ করুনএক্সট্রুডার15-25 MPa এর মধ্যে গলিত চাপ। পর্যায়ক্রমিক ওঠানামা এড়াতে এক্সট্রুশন রেট (ত্রুটি ≤ 0.5%) এর সাথে হাল-অফ গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করুন যাতে প্রাচীরের বেধের তারতম্য ঘটে।
B. মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুনক্যালিব্রেটর হাতাএবং ডাই ঠোঁট ≤ 5 সেমি। অগ্রভাগ কোণ এবং জল স্রাব চাপ মধ্যে ভারসাম্যস্প্রে কুলিং ট্যাংকঅভিন্ন শীতল নিশ্চিত করতে।
3.1.3 রিয়েল-টাইম সনাক্তকরণ এবং সংশোধন
উ: আগে নমুনা কাটাশীতল জলের ট্যাঙ্ক. একটি গর্ত ড্রিলিং মেশিনের সাথে একটি মাল্টি-পয়েন্ট সনাক্তকরণ পদ্ধতি (যেমন, 8-পয়েন্ট পদ্ধতি) ব্যবহার করুন এবং ডাই গ্যাপ সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করার জন্য একটি ভার্নিয়ার ক্যালিপার ব্যবহার করুন।
B. রিয়েল-টাইম বাইরের ব্যাস পর্যবেক্ষণের জন্য একটি লেজার ব্যাস গেজকে সংহত করুন, এটিকে সংশোধন করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্রতিক্রিয়া সিস্টেমের সাথে লিঙ্ক করুনটানা বন্ধগতি বা ডাই ফাঁক খোলার.
3.2। স্যাগিং (মেল্ট সাগ) ইস্যু
3.2.1 তাপমাত্রা এবং শীতল নিয়ন্ত্রণ
উ: গলিত তাপমাত্রা হ্রাস করুন (প্রচলিত প্রক্রিয়ার চেয়ে 10-15° সে কম)। ডাই কোর তাপমাত্রা ≤ 220 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্থিতিশীল করতে একটি তাপ স্থানান্তর তেল সঞ্চালন ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।
B. স্প্রে কুলিং ট্যাঙ্কে (≤ 10°C) তাপমাত্রার পার্থক্যের পর্যায়ক্রমিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন। নেতিবাচক চাপ বৃদ্ধিভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাংকথেকে -0.05 ~ -0.08 MPa গলে দৃঢ়ীকরণ ত্বরান্বিত করতে।
3.2.2 সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া উন্নতি
উ: ফ্লো চ্যানেল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করতে, গলিত সমর্থন বাড়াতে এবং স্থানীয় পতন এড়াতে একটি সর্পিল পরিবেশক ডাই ব্যবহার করুন।
B. সামঞ্জস্য করুনক্যালিব্রেটর হাতাজল স্রাব চাপ (ত্রুটি ≤ 5%)। কমিয়ে দিনটানা বন্ধশীতল করার সময় বাড়ানোর জন্য রেট মানের 50% এর নিচে গতি।
3.3। ওভালিটি ইস্যু
3.3.1 মাধ্যাকর্ষণ ক্ষতিপূরণ এবং ক্রমাঙ্কন অপ্টিমাইজেশান
A. মাল্টি-পয়েন্ট সংশোধন রোলার ইনস্টল করুন (প্রতি 2 মিটারে একটি সেট)। রোলার চাপ সামঞ্জস্য করতে এবং পাইপের উপর শক্তির ভারসাম্য রাখতে হাইড্রোলিক চাপ ব্যবহার করুন।
B. সামঞ্জস্য করুনক্যালিব্রেটর হাতাজল স্রাব চাপ (ত্রুটি ≤ 5%)। থেকে অভিন্ন স্তন্যপান সঙ্গে সমন্বয়ভ্যাকুয়াম ক্রমাঙ্কন ট্যাংকগোলাকারতা নিশ্চিত করতে।
3.3.2 প্রক্রিয়া পরামিতি সমন্বয়
A. অমসৃণ গলিত সংকোচন ঘটানো ডিম্বাকৃতি রোধ করতে ম্যান্ড্রেল (ত্রুটি ±2°C) এর উপর জোনযুক্ত হিটিং প্রয়োগ করুন।
B. পরিদর্শন এবং থেকে অমেধ্য পরিষ্কারক্যালিব্রেটর হাতা, সমর্থন প্লেট, বা বিকৃতি ঘটাতে স্থানীয় অসম প্রতিরোধের এড়াতে সিলিং রিং।
আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়,নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটি বিস্তারিত অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করার জন্য আপনাকে স্বাগত জানাই, আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা বা সরঞ্জাম সংগ্রহের পরামর্শ প্রদান করব।