উচ্চ ব্যাসের এইচডিপিই পাইপ এবং কুলিং সমস্যা

নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকপ্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা বিকাশ করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।

স্পেসিফিকেশনের মধ্যে মাত্রা বজায় রাখা বড় ব্যাসের পুরু-প্রাচীরের এইচডিপিই পাইপ (> 75 মিমি প্রাচীর) নিষ্কাশনের জন্য সমস্যাযুক্ত কারণ অপর্যাপ্ত রজন গলিত শক্তির কারণে সৃষ্ট।

এক্সট্রুশনের সময় এইচডিপিই পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি পায় এবং এটি একটি বেধ বৃদ্ধি ঘটায়; পাইপটি ভিতরে এবং মূলের মধ্যে থেকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা হয় না এবং রৈখিক গতি হ্রাস পায়।

বড় ব্যাসের পাইপগুলি সাধারণত তৈরি হতে 3.3 ঘন্টা সময় নেয় এবং এতে বিভিন্ন স্ফটিকতা, বেধ এবং আর্দ্রতার বিভিন্ন অংশ থাকতে পারে। বেশিরভাগ এইচডিপিই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, 60% থেকে 80% স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াকরণের শীতল পর্যায়ে ঘটে এবং প্রক্রিয়াকরণের এক সপ্তাহের মধ্যে 90% পর্যন্ত ঘটে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে অবশিষ্ট ক্রিস্টালাইজেশন সম্পূর্ণ হতে কয়েক মাস সময় লাগতে পারে। যাইহোক, একটি স্থিতিশীল স্ফটিক গঠন অর্জন না হওয়া পর্যন্ত স্ফটিককরণ চলতে থাকে।

মোটা প্রাচীরের পাইপের জন্য, পাইপের ভিতরের অংশটি দশ ঘন্টা পর্যন্ত গলিত থাকে, যার ফলে নিম্নগামী গলিত প্রবাহকে স্যাগ বলা হয়। এটি পাইপের প্রাচীরের বেধে গুরুতর অ-অভিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে।

এটি দুটি উপায়ে ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে:

 ডাই গ্যাপ অফসেট করার মাধ্যমে, তবে এটি সময় নেয় এবং সর্বদা অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহারের দিকে নিয়ে যায়;

 কম স্যাগ এইচডিপিই উপাদান ব্যবহার করে এবং শীতল প্রক্রিয়ার অপ্টিমাইজেশন।

একটি গ্রহণযোগ্য প্রাচীর পুরুত্ব প্রোফাইল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত স্তব্ধতা কমানোর প্রচলিত উপায় হল ডাই এক্সেন্ট্রিসিটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা।

প্রচেষ্টাকে কমিয়ে আনতে এবং স্যাগের প্রভাবকে ক্ষতিপূরণ দিতে, এক্সট্রুশন শুরু করার আগে ডাই গ্যাপটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ডাই গ্যাপটি উপরের দিকে বেশি এবং ডাইয়ের নীচে কম হয়।

আমরা অতিস্বনক বেধ পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করতে পারি, চারটি অবস্থান একে অপরের 90° এ, যা স্ক্রিনে বেধের ভিন্নতা প্রদর্শন করে। বিকল্পভাবে, পাইপের বিভিন্ন স্থানে বেধ পরিমাপের জন্য বহনযোগ্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।

একবার আমাদের পুরুত্বের তারতম্য সম্পর্কে জ্ঞান হয়ে গেলে, আমরা পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অপচয় বাঁচাতে, সেইসাথে গুণমান উন্নত করতে বিভক্ত হিটারের তাপমাত্রা যথাযথভাবে পরিবর্তন করে এটিকে সুন্দর করতে পারি।

উচ্চ প্রাচীর বেধ এবং PE এর তাপ পরিবাহিতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ধীর শীতল প্রক্রিয়ার কারণে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে গলিত অবস্থায় থাকা HDPE উপাদানটিকে পাইপের নীচের দিকে ঝুলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য পর্যাপ্ত গলিত শক্তি ধারণ করে।

Hexene, একটি জৈব যৌগ, যা খুব বড় ব্যাসের পাইপের জন্য তৈরি করা হয়েছে, এর ব্যবহার ভাল ধীর ফাটল বৃদ্ধি প্রতিরোধ এবং দ্রুত ফাটল বিস্তারের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ এবং একটি উচ্চতর গলিত শক্তি প্রদানের জন্য পরিচিত।

কম শিয়ার হারে সান্দ্রতা বাড়ানোর জন্য আণবিক ওজন বন্টন সামঞ্জস্য করা হয়েছে, যা কম ব্যাসের পাইপের জন্য একই উপাদান ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

ঠাণ্ডা করার সময় পাইপ ঘোরানোর মাধ্যমে স্তব্ধতা কমানোর একটি নতুন উপায় প্রস্তাব করা হয়েছে।