উচ্চ বেধ এবং বড়-ব্যাসের পাইপ: পাইপ এক্সট্রুশনে কীভাবে ঝিমঝিম এড়ানো যায়

নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটিযান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকপ্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহপ্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম. প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা বিকাশ করেছিপিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা আমদানিকৃত পণ্য প্রতিস্থাপনের জন্য চীনা নির্মাণ মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল। আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।

630 মিমি থেকে 1,200 মিমি পর্যন্ত বড়-ব্যাসের পাইপের বর্ধিত ব্যবহার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে PE100 উপাদানগুলির বিকাশকে উত্সাহিত করেছে যাতে বড়-ব্যাসের পাইপের জন্য উপযুক্ত PE100 উপাদানগুলি এক্সট্রুশনের সময় স্তব্ধ হওয়ার মতো সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে।

স্পেসিফিকেশনের মধ্যে মাত্রা বজায় রাখা বড়-ব্যাসের পুরু-প্রাচীরের এইচডিপিই পাইপ (> 75 মিমি প্রাচীর) নিষ্কাশনের জন্য সমস্যাযুক্ত কারণ অপর্যাপ্ত রজন গলিত শক্তির কারণে সৃষ্ট।

এক্সট্রুশনের সময় এইচডিপিই পাইপের ব্যাস বাড়লে:

· বেধ বৃদ্ধি;

· পাইপটি ভিতরে এবং মূলের মধ্যে থেকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা হয় না;

· রৈখিক গতি হ্রাস পায়।

বড় ব্যাসের পাইপগুলি উত্পাদন করতে সাধারণত 3.3 ঘন্টা সময় নেয় এবং এর বিভিন্ন অংশ থাকতে পারে:

· বিভিন্ন স্ফটিকতা;

· বিভিন্ন বেধ;

· বিভিন্ন আর্দ্রতা কন্টেন্ট, ইত্যাদি

স্ফটিকত্বের বিকাশ:

বেশিরভাগ এইচডিপিই এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, 60% থেকে 80% ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়াকরণের শীতল পর্যায়ে ঘটে এবং প্রক্রিয়াকরণের এক সপ্তাহের মধ্যে 90% পর্যন্ত ঘটে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে অবশিষ্ট স্ফটিককরণ সম্পূর্ণ হতে কয়েক মাস সময় লাগতে পারে। যাইহোক, একটি স্থিতিশীল স্ফটিক গঠন অর্জন না হওয়া পর্যন্ত স্ফটিককরণ চলতে থাকে।

দমে যাওয়ার সমস্যাপাইপ এক্সট্রুশন:

মোটা-দেয়ালের পাইপের জন্য, দেয়ালের ভিতরের অংশ দীর্ঘ সময়ের জন্য গলিত থাকে, যার ফলে নিম্নগামী গলিত প্রবাহকে স্যাগ বলা হয়।

পাইপ এক্সট্রুশনে স্যাগ পাইপের প্রাচীরের বেধে গুরুতর অ-অনুরূপতা সৃষ্টি করতে পারে, ডিম্বাকৃতি বৃদ্ধি করে এবং পাইপের ঘনত্বকে অফসেট করে এবং পাইপের নীচে উপাদানের বর্জ্য তৈরি করে, অতিরিক্ত উৎপাদন খরচ যোগ করে এবং অ-অনুকূল চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান সৃষ্টি করে।

স্যাগ সর্বদা বড়-ব্যাসের পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপ উত্পাদনের সাথে ঘটে এবং এটি শীতল জল দ্বারা হিমায়িত হওয়ার আগে পাইপের উপরে থেকে নীচের দিকে উপাদানটির প্রবাহ।

সাগ নির্মূলে সহায়তা করার দুটি উপায় রয়েছেপাইপ এক্সট্রুশন:

ক) ডাই গ্যাপ অফসেট করে - তবে এটি সময় নেয় এবং সর্বদা অতিরিক্ত উপাদানের ব্যবহার এবং পুরুত্বের তারতম্যের দিকে পরিচালিত করে। ডাই অফসেট করা নীচের দিকে উচ্চ প্রাচীর বেধ প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।

খ) লো-স্যাগ এইচডিপিই উপাদান ব্যবহার করে এবং শীতল করার প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে। এটা বিশ্বাস করা হয় যে কম শিয়ার স্ট্রেসে উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি বিমোডাল পলিথিন কম্পোজিশন পলিমারিক গলে যাওয়া আচরণকে উন্নত করে। পাইপ একটি রিং গঠিত ডাই মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয় এবং ভিতরের এবং বাইরের উভয় পৃষ্ঠে ঠান্ডা করা হয়।

ডাই গ্যাপ অফসেটিং:

স্যাগ কমানোর প্রচলিত উপায়পাইপ এক্সট্রুশনএকটি গ্রহণযোগ্য প্রাচীর বেধ প্রোফাইল অর্জন না হওয়া পর্যন্ত প্রসেসগুলি ম্যানুয়ালি ডাই বিকেন্দ্রিকতা সামঞ্জস্য করে। এই ক্লান্তিকর ট্রায়াল-এবং-এরর পদ্ধতিটি সঠিক প্রোফাইল পেতে বেশ কয়েকটি প্রচেষ্টা পর্যন্ত নিতে পারে। প্রচেষ্টাকে কমিয়ে আনতে এবং স্যাগের প্রভাবকে ক্ষতিপূরণ দিতে, এক্সট্রুশন শুরু করার আগে ডাই গ্যাপটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয় যাতে ডাই গ্যাপটি উপরের দিকে বেশি এবং ডাইয়ের নীচে কম হয়।

আমরা একটি অতিস্বনক ইনলাইন বেধ পরিমাপের যন্ত্র ব্যবহার করতে পারি, যার চারটি অবস্থান একে অপরের 90° এ এবং স্ক্রিনে পুরুত্বের ভিন্নতা প্রদর্শন করতে পারি। বিকল্পভাবে, পোর্টেবল সরঞ্জামগুলি পাইপের বিভিন্ন স্থানে ইনলাইন পুরুত্ব পরিমাপ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে৷ একবার আমাদের পুরুত্বের তারতম্য সম্পর্কে জ্ঞান থাকলে, আমরা সেগমেন্টেড হিটারের তাপমাত্রা পর্যাপ্তভাবে পরিবর্তন করে, পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অপচয় বাঁচাতে, পাশাপাশি গুণমান উন্নত করতে পারি৷

লো-স্যাগ এইচডিপিই কী?

আধুনিক "লো-স্যাগ" রেজিনগুলি আগের চেয়ে বড় ব্যাস এবং মোটা দেয়াল সহ পাইপ তৈরি করা সম্ভব করে। বিশেষ পলিথিন কম্পোজিশনের প্রয়োজন আছে, যা কম ঝুলে যাওয়া আচরণ এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার উন্নত ভারসাম্য দেখায়, 100 মিমি প্রাচীরের বেধের সাথে বড়-ব্যাসের চাপের পাইপ (1,200 মিমি পর্যন্ত) সমর্থন করার জন্য, যা বিদ্যমান লাইন এবং ডাই হেডগুলির মানক সমন্বয়ের সাথে বহিষ্কৃত করা যেতে পারে। রচনাটি PE100 প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাপ প্রতিরোধের একটি ভাল ভারসাম্যও দেখাতে হবে। (ব্যাকম্যান, এম অ্যান্ড লিন্ড, সি. 2001)।

উচ্চ প্রাচীর বেধ এবং PE এর তাপ পরিবাহিতা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ধীর শীতল প্রক্রিয়ার কারণে, এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে গলিত অবস্থায় থাকা HDPE উপাদানটিকে পাইপের নীচের দিকে ঝুলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য পর্যাপ্ত গলিত শক্তি ধারণ করে।

এইচডিপিই-এর একটি আণবিক নকশা দ্বারা এটি অর্জন করার প্রচেষ্টা করা হয়েছে যা ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং থ্রুপুট সহ উচ্চ গলিত শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখে।

খুব বড় ব্যাসের পাইপের জন্য বিশেষভাবে বিকশিত PE100 রেজিনে কমনোমার হিসাবে হেক্সিনের ব্যবহার নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি প্রদানের জন্য পরিচিত:

· ভাল ধীর ফাটল বৃদ্ধি প্রতিরোধের;

দ্রুত ফাটল প্রচারের বিরুদ্ধে ভাল প্রতিরোধ;

· উচ্চতর গলিত শক্তি (কম ঝিমঝিম)।

BorSafe HE3490-ELS-H, PE100, এমন একটি উপাদান যেখানে কম শিয়ার হারে সান্দ্রতা বাড়ানোর জন্য আণবিক ওজন বন্টনকে সামঞ্জস্য করা হয়েছে, যা পাইপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে স্তব্ধতা হ্রাস করে, একই উপাদান ছোট ব্যাসের পাইপের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এটি একটি বিমোডাল, উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিন এমআরএস 10 উপাদান যা বিশেষভাবে পুরু-প্রাচীরযুক্ত, বড়-ব্যাসের এইচডিপিই পাইপ (80 মিমি পুরুত্বের উপরে) এর ঝাঁকুনি এবং উচ্চতর গলিত শক্তির ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের মাধ্যমে উত্পাদন সহজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পাইপের বাইরের ব্যাস থেকে স্বাধীন, 80mm-এর বেশি প্রাচীরের বেধ সহ পাইপ তৈরি করার সময় অনেকগুলি পরীক্ষায় 7% পর্যন্ত উপাদান সঞ্চয় এবং স্ট্যান্ডার্ড PE100 এর তুলনায় উন্নত মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ প্রদর্শন করেছে। উদাহরণস্বরূপ, 1,200mm x SDR 11 পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড লো-স্যাগ উপাদান এবং অতিরিক্ত-লো-স্যাগ উপাদান সহ ট্রায়াল পরিচালিত হয়েছিল। ট্রায়ালটি স্পষ্টভাবে অতিরিক্ত-লো-স্যাগ উপাদানের সাথে অর্জন করা অনেক ভাল প্রাচীর বেধ বিতরণ দেখিয়েছে। (আব্দুল্লাহ সাবের ও হোসেন বাশা, ২০২১)।

অধিকন্তু, সঠিক টুলিং এবং লো-স্যাগ উপাদান ব্যবহার করে, অতিরিক্ত ওজনের মান কম রাখা যেতে পারে, যা কাঁচামালের হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে এবং ফলস্বরূপ উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে। সাধারণত, সমস্ত টিউব প্রস্তুতকারকের বেধ সহনশীলতার 30% কাজ করার চেষ্টা করা উচিত। এটি দুটি কারণে: উচ্চ স্তরের গুণমান থাকা তবে সর্বোপরি, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করা। লক্ষ্যমাত্রা হল 3-3.5% বেশি ওজন।

আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়,নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লি.একটি বিস্তারিত অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করার জন্য আপনাকে স্বাগত জানাই, আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা বা সরঞ্জাম সংগ্রহের পরামর্শ প্রদান করব।