নির্মাতা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতির কারণ সম্পর্কে কথা বলেন

নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক যার প্রায় 30 বছরের প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশ সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জামের অভিজ্ঞতা রয়েছে। প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তির উপর স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা PVC পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PP-R পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE ওয়াটার সাপ্লাই/গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন তৈরি করেছি, যা সুপারিশ করেছিল আমদানি পণ্য প্রতিস্থাপন নির্মাণ চীনা মন্ত্রণালয়. আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার হল এক ধরণের যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা ক্রমাগত প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন করতে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। নিংবো ফাংলি প্রযুক্তি, এক্সট্রুডার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে এক্সট্রুডার স্ক্র্যাপ করার কারণগুলির একটি বড় অংশ হল এক্সট্রুডার স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতি। স্ক্রু এবং ব্যারেল এক্সট্রুডার সরঞ্জামের মূল উপাদান। একবার ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি প্লাস্টিক নির্মাতাদের জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে।এখানে আমরাআছেকিছু বিষয়বস্তু সাজানো হয়েছে, আপনাকে কিছু পরিস্থিতি এড়াতে বা এই অংশগুলির ক্ষতি কমাতে সাহায্য করার আশায়।

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেল সরাসরি প্লাস্টিকের রজন, প্লাস্টিক পণ্যগুলির গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্লাস্টিকাইজেশনকে প্রভাবিত করতে পারে। এই সূচকগুলি প্লাস্টিক পণ্য কারখানার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পণ্যের আউটপুট এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, স্ক্রু এবং ব্যারেলের পারস্পরিক সমন্বয় এবং ম্যাচিং নির্ভুলতা (যেমন অ্যাসেম্বলি ক্লিয়ারেন্স) এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন নির্ভুলতা, উপাদান নির্বাচন এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্ক্রু এবং ব্যারেল ক্ষতির কারণ সম্পর্কে কথা বলার আগে, আমরা আছেসহজে বোঝার জন্য এই দুটি অংশ কীভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে কথা বলতে। এক্সট্রুডার সরঞ্জামগুলির উত্পাদন এবং পরিচালনার সময়, স্ক্রুটি ব্যারেলে ঘোরে এবং উপাদানটি তাদের সাথে ঘষে এবং শিয়ার করা হয়। পদার্থের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে গলে যায়। প্লাস্টিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ব্যারেলে উপকরণের চাপ সাধারণত বেশি থাকে। স্ক্রু ঘূর্ণন সঙ্গে, উপকরণ ক্রমাগত স্ক্রু এবং পিপা সঙ্গে ঘষা এবং অগ্রসর বল অধীনে এগিয়ে যান, অবশেষে, এটি ডাই এবং অন্যান্য অংশ মাধ্যমে extruded হয়.

স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতির কারণগুলি নিম্নরূপ:

1, স্বাভাবিক ঘর্ষণ ক্ষতি। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, যখন এক্সট্রুডার চলছে, তখন উপাদানটি ব্যারেল স্ক্রু দিয়ে ঘষা হবে। যখন কোন উপাদান অতিরিক্ত চাপে ঘষা হয়, এটি সময়ের সাথে ধীরে ধীরে পরিধান করবে। অতএব, আমরা সাধারণত ব্যারেলের পৃষ্ঠে সংশ্লিষ্ট ধাতব চিকিত্সা করি এবং ধাতব পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে উপাদানটির সংস্পর্শে স্ক্রু করি। এই ঘর্ষণ ক্ষতি অনিবার্য. পরিধানের হার কমানোর জন্য আমরা শুধুমাত্র বিভিন্ন উপায় নিতে পারি।

2, ক্ষয় ক্ষতি. এক্সট্রুডার উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অ ক্ষয়কারী হতে পারে না। সাধারণত, আমরা জারা হার কমাতে অংশগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, যখন আমরা পলিথিন রজন সম্পর্কিত প্লাস্টিক পণ্যগুলি ব্যবহার করি, তখন উপকরণগুলি ব্যারেলে ক্রমাগত সরে যাবে এবং ব্যারেলে থাকা উপকরণগুলির থাকার সময় নির্দিষ্ট নয়। সর্বদা একটি ছোট পরিমাণ উপকরণ থাকবে যা উপকরণের গড় বাসস্থান সময়ের চেয়ে ব্যারেলে থাকে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে, অল্প পরিমাণ পলিথিন রজন পচে যাবে। পলিথিন রেজিনের পচন হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস তৈরি করবে, যা স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষয়কে শক্তিশালী করবে।

3, ফিলারটি শক্ত (ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কাঠের আটা, গ্লাস ফাইবার, ইত্যাদি)। এই পরিস্থিতি বেশ সাধারণ। প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, প্লাস্টিক পণ্যগুলির উত্পাদনে এই ফিলারগুলি যুক্ত করা অনিবার্য, যা ঘর্ষণ ক্ষতি এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। এটাও একটা স্বাভাবিক ঘটনা। আমরা এটি এড়াতে পারি না এবং শুধুমাত্র অংশগুলির ক্ষতির হার কমানোর চেষ্টা করতে পারি।

4, উপাদান বিশুদ্ধ নয়. অনেক প্লাস্টিক রিসাইকেল করা যায়। সম্পদের খরচ বাঁচানোর জন্য, আমরা কিছু বাতিল প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার করব, পরিষ্কার করব এবং চূর্ণ করব এবং তারপর উৎপাদনের জন্য এক্সট্রুডারে ফিরিয়ে দেব। কারণ পুনর্ব্যবহার এবং পরিষ্কার কিছু ক্ষতিকারক অমেধ্য সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না, এটি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট বিশুদ্ধতার সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এই ক্ষতিকারক অমেধ্য শুধুমাত্র প্লাস্টিক পণ্যের চূড়ান্ত গুণমানকে প্রভাবিত করবে না, তবে স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলির পরিধানকেও ত্বরান্বিত করবে। এমনকি কিছু উপকরণ কিছু ধাতু বিদেশী বিষয় থাকবে. এক্সট্রুডারের অপারেশন চলাকালীন, স্ক্রুটির ঘূর্ণায়মান টর্ক হঠাৎ করে বৃদ্ধি পাবে এবং এমনকি এক্সট্রুডার স্ক্রুটির শক্তি সীমা ছাড়িয়ে যাবে, যা স্ক্রুটি ভেঙ্গে ফেলবে এবং অবশেষে স্ক্র্যাপ করা হবে।

5, অনুপযুক্ত কারিগর। যদি প্রক্রিয়াটি অনুপযুক্ত হয়, তবে সবচেয়ে সাধারণ বিষয় হল যে উপকরণগুলি সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলে যাওয়া ছাড়াই স্ক্রুটির পরবর্তী কাজের বিভাগে প্রবেশ করে। অনুপযুক্ত কাজের বিভাগে ভুল আকারে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ একটি অত্যন্ত গুরুতর ত্রুটি, যা শুধুমাত্র স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানও নিশ্চিত করবে।

6, অনুপযুক্ত অপারেশন। এক্সট্রুডার সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার জন্য এখনও অপারেটর প্রয়োজন। অনেক সরঞ্জামের সম্পূর্ণ অটোমেশনের ক্ষমতা নেই, যেমন অনুপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং হোস্ট গতি নিয়ন্ত্রণ। বিশেষ করে এক্সট্রুডার বন্ধ হওয়ার পরে অপারেশনে, যদি অপারেশনের জন্য সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা না থাকে এবং এক্সট্রুডারের অবশিষ্ট উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে গলিত না হয় তবে এটি স্ক্রু, ব্যারেল, হোস্ট রিডুসার এবং প্রধানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। মোটর, যা অংশগুলির ক্ষতি হতে পারে।

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে প্লাস্টিকের এক্সট্রুডারের স্ক্রু এবং ব্যারেলের ক্ষতির কারণ সম্পর্কে উপরের কিছু তথ্য। আপনি আরো তথ্যের প্রয়োজন হলে, আপনি যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাইনিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড অথবা সাইটে তদন্তের জন্য কারখানায় আসুন। আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা এবং সরঞ্জাম ক্রয়ের পরামর্শ প্রদান করব।