এক্সট্রুশন পণ্যের ত্রুটির আরও বিশ্লেষণ

নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং লিমিটেড হল একটি প্লাস্টিকের প্রায় 30 বছরের অভিজ্ঞতা সহ যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশ সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জাম প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে দাবি ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তিতে স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম এবং শোষণ, আমাদের আছে উন্নত পিভিসি পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিপি-আর পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, পিই জল সরবরাহ / গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, যা চীনা মন্ত্রণালয় দ্বারা সুপারিশ করা হয়েছিল আমদানি পণ্য প্রতিস্থাপন নির্মাণ. আমরা শিরোনাম অর্জন করেছি "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড"।

এক্সট্রুড পণ্যে ত্রুটি দেখা দেয় প্রধানত ঘর্ষণ এবং অ-সমজাতীয় উপাদান প্রবাহের কারণে। আরও, গরম এক্সট্রুশনের সময় বিলেট জুড়ে তাপমাত্রার তারতম্যও হতে পারে একজাতীয় বিকৃতি। এক্সট্রুশনে তিন ধরনের ত্রুটি বিশিষ্ট। সেগুলি হল: এক্সট্রুশন ত্রুটি, পৃষ্ঠের ফাটল এবং অভ্যন্তরীণ ফাটল।

এক্সট্রুশন ত্রুটি মূলত কারণে একজাতীয় বিকৃতি। বিলেটের কেন্দ্রে উপাদান জুড়ে আসে ডাই প্রাচীর কাছাকাছি উপাদান তুলনায় কম প্রতিরোধের. ফলে দ্রুত প্রবাহ কেন্দ্রে ঘটে। বিলেটের এক তৃতীয়াংশ বের করার পর, উপাদান পরিধি থেকে কেন্দ্রের দিকে প্রবেশ করে এবং দ্রুত প্রবাহিত হয়। অক্সাইড পেরিফেরাল স্তরগুলিতে উপস্থিতও প্রবেশ করা হয়। অক্সাইড অভ্যন্তরীণ স্ট্রিংগার গঠন করে কেন্দ্রের কাছাকাছি। এই ত্রুটিটি পাইপ বা টেইল পাইপ বা এক্সট্রুশন ত্রুটি হিসাবে পরিচিত। উপাদানের বাইরের স্তরের ডাই ওয়াল চিলিংও একজাতীয়তার দিকে পরিচালিত করে বিকৃতি উপাদানের বাইরের স্তরগুলি দ্রুত শীতল হয় এবং তাই প্রবাহের প্রতিরোধ উচ্চতর হয় কেন্দ্রের মধ্যে ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রার তারতম্য হ্রাস করে এবং পরিধি, এই ত্রুটি হ্রাস করা যেতে পারে. একটি ডামি ব্লক ব্যবহার করে ছোট ইন বিলেটের চেয়ে ব্যাস ধাতুর একটি পাতলা ফিল্ম গঠন করতে পারে এবং বিলেটকে রক্ষা করতে পারে জারণ বিরুদ্ধে।

প্রক্রিয়ার শেষের দিকে, দ্রুত প্রবাহ কেন্দ্রে উপাদান পাইপ গঠনের ফলে হবে.

পৃষ্ঠ ফাটল:

খুব বেশি এক্সট্রুশন গতি, খুব বড় a ঘর্ষণ খুব বেশি তাপমাত্রার ফলে পৃষ্ঠের ফাটল তৈরি হতে পারে। ফার-ট্রি ফাটল হল আড়াআড়ি ফাটল যা প্রায়ই অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়ামে ঘটে গরম স্বল্পতার কারণে। অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য চাপ বাইরের দিকে প্ররোচিত হতে পারে স্তর, ফাটল ঘটাচ্ছে. নিম্ন তাপমাত্রায়, লাঠি-স্লিপ ঘটনা হতে পারে বিশেষ করে হাইড্রোস্ট্যাটিক এক্সট্রুশনে ফাটল সৃষ্টি করে যেখানে চাপ খুব বেশি। ঘন সান্দ্র তেল ফিল্মের কারণে স্টিকিং ঘটতে পারে।

অভ্যন্তরীণ ফাটল:

কেন্দ্রে মাধ্যমিক প্রসার্য চাপ হতে পারে কেন্দ্রে ফাটল সৃষ্টি করে যাকে শেভরন ক্র্যাক বা কেন্দ্র বিস্ফোরণ বলে। এই ধরনের ত্রুটি পরিচিত হয় কম ঘর্ষণ অবস্থা এবং কম এক্সট্রুশন অনুপাত অধীনে ঘটতে.

অতিরিক্তভাবে, ডাই অ্যাঙ্গেল এবং যোগাযোগের দৈর্ঘ্য কেন্দ্র বিস্ফোরণে প্রধান ভূমিকা পালন করে। বৃহত্তর ডাই অ্যাঙ্গেল, আরও অসঙ্গতিপূর্ণ বিকৃতি, যার ফলে শেভরন ফাটল সৃষ্টি করে। বিকৃতির উচ্চতার অনুপাত বিকৃতি জোনের দৈর্ঘ্য থেকে জোন, h/L খুবই গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এই ত্রুটি। বড় h/L মান কেন্দ্রে সেকেন্ডারি প্রসার্য চাপ সৃষ্টি করে, কারণ কেন্দ্রের উপাদান প্লাস্টিকের পর্যায়ে পৌঁছেনি – অ-সমজাতীয় কারণে বিকৃতি ফলস্বরূপ, কেন্দ্র বিস্ফোরণ ঘটে। বড় ডাই অ্যাঙ্গেল বৃহত্তর ঘটায় h/L

আকার 1: এক্সট্রুশন ত্রুটি

এক্সট্রুশনের তাপমাত্রা খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে extrudes এর স্থিরতা উপর ভূমিকা. নির্বাচনের সাথে একাধিক কারণ জড়িত কাজের তাপমাত্রা। স্ট্রেন রেট, কাজের তাপমাত্রা এবং বিকৃতি বল হল আন্তঃসম্পর্কিত কারণ যা বহির্ভূত অংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অনুসরণ গ্রাফ এটি চিত্রিত করে।

ডুমুর 2: উপাদানের বিকৃতির সময় তাপমাত্রা এবং স্ট্রেন রেট প্রভাব এক্সট্রুশন

যখন কাজের তাপমাত্রা বেশি হয়, সংশ্লিষ্ট কাজের চাপ কম। সীমিত তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয় গরম স্বল্পতা। একইভাবে, স্ট্রেন রেটগুলি অ্যাডিয়াব্যাটিক অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং বিলেটে আরও তাপ ধরে রাখা। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় অতিরিক্ত স্ট্রেন হার ফাটল গঠনের সম্ভাবনার কারণে বিকৃতির পরিমাণ সীমাবদ্ধ করে। অথবা যদি অতিরিক্ত স্ট্রেন হার প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত থাকে, কাজের তাপমাত্রা গরম স্বল্পতা এড়াতে কমাতে হবে। উচ্চতর বিকৃতি তাপমাত্রা প্রদত্ত বিকৃতি বা প্রদত্ত চাপের জন্য প্রয়োজনীয় চাপ হ্রাস করুন, বৃহত্তর বিকৃতি অর্জন করা যেতে পারে।

আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, নিংবো ফাংলি প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড আপনাকে একটি বিশদ অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করতে স্বাগত জানায়, আমরা করব আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা বা সরঞ্জাম সংগ্রহ প্রদান করে পরামর্শ

https://www.fangliextru.com/products.html