English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-10-15
নিংবো ফাংলি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক যার প্রায় 30 বছরের প্লাস্টিকের পাইপ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, নতুন পরিবেশ সুরক্ষা এবং নতুন উপকরণ সরঞ্জামের অভিজ্ঞতা রয়েছে। প্রতিষ্ঠার পর থেকে ফাংলি ব্যবহারকারীর চাহিদার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতির মাধ্যমে, মূল প্রযুক্তির উপর স্বাধীন R&D এবং উন্নত প্রযুক্তি এবং অন্যান্য উপায়ে হজম ও শোষণের মাধ্যমে, আমরা PVC পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PP-R পাইপ এক্সট্রুশন লাইন, PE ওয়াটার সাপ্লাই/গ্যাস পাইপ এক্সট্রুশন লাইন তৈরি করেছি, যা সুপারিশ করেছিল আমদানি পণ্য প্রতিস্থাপন নির্মাণ চীনা মন্ত্রণালয়. আমরা "ঝেজিয়াং প্রদেশে প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড" শিরোনাম অর্জন করেছি।
এখানে, আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য নিম্নরূপ সমাধান সহ পাইপ উত্পাদন লাইনের কিছু ব্যর্থতা প্রস্তুত করেছি:
1.প্লাস্টিকের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ
প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন:
· Rশীতল জলের তাপমাত্রা, এবং উপযুক্ত শীতল জলের তাপমাত্রা শিথিল করুন পাইপ 20 ~ 25℃;
· ব্লকেজ বা অপর্যাপ্ত জলের চাপের জন্য জলপথ পরীক্ষা করুন;
· ব্যারেল, মাথা এবং অন্যান্য গরম করার রিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· সাইজিং হাতা এর ইনলেট প্রবাহ সামঞ্জস্য করুন;
· এই ব্যাচের কাঁচামাল সরবরাহকারী এবং কাঁচামালের পরামিতিগুলির সাথে পরামর্শ করুন;
· ছাঁচের মূল তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। এটি ডাই বিভাগের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি হলে, মূল তাপমাত্রা হ্রাস করুন;
· ছাঁচ পরিষ্কার করুন;
2.Gপ্লাস্টিকের পাইপের বাইরের পৃষ্ঠে ছাদের চিহ্ন দেখা যায়
· সাইজিং স্লিভের আউটলেট চাপ সামঞ্জস্য করুন, এবং জলের আউটপুট ভারসাম্যপূর্ণ হবে;
· ভ্যাকুয়াম সেটিংয়ে অগ্রভাগের কোণ সামঞ্জস্য করুনট্যাঙ্কপাইপটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে;
· ডাই, সাইজিং হাতা, কাটিং মেশিন এবং অন্যান্য জিনিসপত্রে বিভিন্ন জিনিসপত্র, বরস ইত্যাদি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।ডিভাইস;
3.Gভিতরের পৃষ্ঠে ছাদের চিহ্ন
· চেক করুনযদি অভ্যন্তরীণ নলটি জলে ভরা। যদি এটি জলে ভরা হয়, তাহলে এর অভ্যন্তরীণ গহ্বর বন্ধ করতে অনমনীয় আউটলেট ডাই এর টিউব ভ্রূণটিকে চিমটি করুন;
· ডাই এর অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা হ্রাস করুন;
· ছাঁচ পরিষ্কার এবং পালিশ করুন;
4.Sপাইপলাইনের ভিতরে হ্যাকিং রিং
· ওয়াটার আউটলেটকে ইউনিফর্ম করতে সাইজিং স্লিভের ওয়াটার আউটলেট সামঞ্জস্য করুন;
· দ্বিতীয় চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামঞ্জস্য করুন যাতে পিছনের চেম্বারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামনের চেম্বারের চেয়ে কিছুটা বেশি হয়;
·ভ্যাকুয়াম সিলিং গ্যাসকেট খুব টাইট কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· ট্রাক্টর কাঁপছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· মূল মেশিনের স্রাব অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন;
5.শূন্যতা নেই
· ভ্যাকুয়াম পাম্পের পানির প্রবেশপথ বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা হয়, একটি সুই দিয়ে এটি ড্রেজ;
· ভ্যাকুয়াম পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
·ভ্যাকুয়াম পাইপলাইনে বায়ু ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· কোর ডাই কম্প্রেশন স্ক্রুটির মাঝখানের ছোট গর্তটি ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি এটি ব্লক করা হয়, সূক্ষ্ম লোহার তার দিয়ে এটি ড্রেজ করুন;
6.পাইপের বাইরের বৃত্তের আকার সহনশীলতার বাইরে
· ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামঞ্জস্য করে বাইরের বৃত্তের আকার পরিবর্তন করা যেতে পারে;
·ট্র্যাকশন গতি সামঞ্জস্য করা বাইরের বৃত্তের আকার পরিবর্তন করতে পারে;
· সাইজিং হাতা ভিতরের গর্ত আকার সংশোধন;
7.Pসহনশীলতা আউট বৃত্তাকার
· ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে এর অগ্রভাগ কোণ সামঞ্জস্য করুনট্যাঙ্কপাইপটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে;
· ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন, স্প্রেতে পানির স্তরের উচ্চতা পরীক্ষা করুনট্যাঙ্ক এবং স্প্রে ভলিউম বড় এবং শক্তিশালী করতে জলের চাপ গেজের চাপ;
· ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে ট্যাঙ্কের জলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন। যদি হয় > 35℃, এটা ঠান্ডা জল সিস্টেম কনফিগার বা স্প্রে কুলিং ট্যাংক যোগ করা প্রয়োজন;
· জলপথ পরীক্ষা করুন এবং ফিল্টার পরিষ্কার করুন;
· প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য;
· সাইজিং স্লিভের ভিতরের গর্তের গোলাকারতা পরীক্ষা করুন এবং সংশোধন করুন;
· পাইপের ওভালিটি সংশোধন করতে পাইপ গাইড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন;
8.অসম পাইপ প্রাচীর বেধ
· ডাই উপর প্রাচীর বেধ সামঞ্জস্য;
· পাইপটিকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে ভ্যাকুয়াম সেটিং মেশিন এবং স্প্রে বক্সের অগ্রভাগের কোণ সামঞ্জস্য করুন;
· ওয়াটার আউটলেটকে ইউনিফর্ম করতে সাইজিং স্লিভের ওয়াটার আউটলেট সামঞ্জস্য করুন;
· ছাঁচটি বিচ্ছিন্ন করুন, ছাঁচের ভিতরের স্ক্রুগুলি আলগা এবং পুনরায় শক্ত করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
9.প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রা খুব বেশি
· প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য;
· ছাঁচের কোরের গরম করার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন এবং ছাঁচের ভিতরে বায়ুচলাচল এবং শীতল করুন
10।ভুল কাটিয়া দৈর্ঘ্য
·দৈর্ঘ্যের চাকা সংকুচিত কিনা তা পরীক্ষা করুন;
·দৈর্ঘ্য চাকা সুইং কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং দৈর্ঘ্য চাকা ফ্রেমের ফিক্সিং বোল্ট শক্ত করুন; কাটিং মেশিনের ট্রাভেল সুইচ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· ঘূর্ণমান এনকোডার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
· রোটারি এনকোডার ওয়্যারিং ডিসোল্ডার করা হয়েছে কিনা (এভিয়েশন প্লাগ বেস ভাল যোগাযোগে আছে কিনা);
· প্রতিটি একক মেশিন শেল (পিই টার্মিনাল) একটি প্রধান গ্রাউন্ডিং পয়েন্টের সাথে গ্রাউন্ডিং তারের সাথে সংযোগ করে নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা হবে এবং গ্রাউন্ডিং পয়েন্টে বৈদ্যুতিক গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য একটি গ্রাউন্ডিং পাইল থাকতে হবে। এটি সিরিজে একক মেশিন শেল (পিই টার্মিনাল) সংযোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, অন্যথায় হস্তক্ষেপ নাড়ি চালু করা হবে, যার ফলে ভুল কাটিয়া দৈর্ঘ্য হবে;
11. কো-এক্সট্রুশন সনাক্তকরণ ফালা
1)কোএক্সট্রুশন শনাক্তকরণ স্ট্রিপের প্রসারণ: সাধারণত, এটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যবহৃত সহ-এক্সট্রুশন উপকরণগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচনের কারণে ঘটে। PE এবং অন্যান্য বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করা হবে, এবং প্রয়োজন হলে এক্সট্রুশন বিভাগের তাপমাত্রা হ্রাস করা যেতে পারে;
2)কো এক্সট্রুশন আইডেন্টিফিকেশন স্ট্রিপটি চেপে ফেলা যাবে না: স্টার্টআপের 2 ঘন্টা পরে যদি কো এক্সট্রুশন আইডেন্টিফিকেশন স্ট্রিপ না থাকে তবে এটি সাধারণত কো এক্সট্রুডারের পিছনের দিকের স্ক্রু দ্বারা সৃষ্ট হয়; স্ক্রুটি সরান এবং স্ক্রুটি পুনরায় শক্ত করুন;
৩)কোএক্সট্রুশন শনাক্তকরণ স্ট্রিপটি খুব পাতলা বা খুব চওড়া: এটি সাধারণত কোএক্সট্রুশন মেশিনের এক্সট্রুশন ভলিউম এবং পাইপের ট্র্যাকশন গতির মধ্যে অমিলের কারণে ঘটে। কোএক্সট্রুশন মেশিনের ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সামঞ্জস্য করুন বা দুটি গতি মিলে যাওয়ার জন্য ট্র্যাকশন গতি পরিবর্তন করুন; দ্বিতীয় কারণ হল কোএক্সট্রুশন মেশিনের ফাঁকা অংশে শীতল জলের জ্যাকেটটি শীতল জলের সাথে সংযুক্ত নয়;
4)কোএক্সট্রুশন মেশিনের আইডেন্টিফিকেশন স্ট্রিপ কখনও কখনও অনুপস্থিত থাকে: সাধারণত, কোএক্সট্রুশন মেশিনের ফাঁকা পোর্টে অসম কো-এক্সট্রুশন এবং ফাঁকা হওয়ার কারণে, ফাঁকা বন্দরে শীতল জলের জ্যাকেটের জল সরবরাহ পরীক্ষা করা হবে এবং উপযুক্ত কো-এক্সট্রুশন কণার আকার। নির্বাচন করা হবে (কণা আকার সাধারণত প্রয়োজন হয় < Φ3 × 3 মিমি)
আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয়, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. আপনাকে একটি বিস্তারিত অনুসন্ধানের জন্য যোগাযোগ করার জন্য স্বাগত জানায়, আমরা আপনাকে পেশাদার প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা বা সরঞ্জাম সংগ্রহের পরামর্শ প্রদান করব।